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技術(shù)專欄

鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)耐火材料的應(yīng)用

編輯:耐火磚廠家   分類:技術(shù)專欄  發(fā)布:2023-10-13   瀏覽:
隨著國內(nèi)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的快速發(fā)展,鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)三大主機(jī)的正常運(yùn)行關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)效率,能夠影響三大主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有很多,其中耐火材料的合理使用為重中之重。由于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備多,工序工況差異較大,不同部位的耐火材料內(nèi)襯需要承受不同物料的沖刷、化學(xué)侵蝕、急冷急熱作用等,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工和烘烤困難,由此則選擇合理的耐火材料及科學(xué)的砌筑方法不僅可以保持三大主機(jī)的正常運(yùn)行,而且還能起到節(jié)能降耗的作用,從而降低生產(chǎn)廠家的運(yùn)行成本。
 
下面分別介紹下各工序的耐火材料選擇要求:
 
一、鏈篦機(jī)
 
篦冷機(jī).jpg
圖1 鏈篦機(jī)示意圖
 
1、低溫區(qū)域
 
由于低溫區(qū)域氣流中的灰塵較少,在選用耐火材料時(shí)一般不考慮磨損的問題,故只采用輕質(zhì)材料作為工作層,在側(cè)墻鋼板和輕質(zhì)材料之間再鋪設(shè)一層保溫棉防止串風(fēng)而燒壞鋼板。
 
2、高溫區(qū)域
 
高溫段因需要考慮耐火以及耐磨等因素則采用重質(zhì)澆注料加輕質(zhì)澆注料相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),鏈篦機(jī)爐頂和高溫段側(cè)墻一般采用錨固磚結(jié)合澆注料的形式,但在高溫段側(cè)墻水平方向上需鋪設(shè)一條托板,這樣做的好處是人為設(shè)置一條膨脹縫,可以較大程度地消除因?yàn)榕蛎泴?duì)錨固磚產(chǎn)生的破壞作用。
 
二、回轉(zhuǎn)窯
 
回轉(zhuǎn)窯.jpg
圖2 回轉(zhuǎn)窯示意圖
 
回轉(zhuǎn)窯是球團(tuán)生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié),回轉(zhuǎn)窯的耐火材料好壞直接決定了整個(gè)球團(tuán)的生產(chǎn)線能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯耐火材料因考慮到耐火材料的耐高溫、耐磨性等優(yōu)點(diǎn),一般則選用重質(zhì)的耐火材料,但是這種耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)大,通過耐火材料導(dǎo)出去的熱量也大,造成能源的浪費(fèi)。
 
為解決這個(gè)問題,我公司則采用預(yù)制磚帶和澆注料帶間隔布置的結(jié)構(gòu)形式,并且在耐火材料與回轉(zhuǎn)窯窯皮之間鋪設(shè)輕質(zhì)保溫棉,一是可以有效防止熱量的損失,另一方面可以減少回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)重量從而減少電能的消耗。但是在耐火材料設(shè)計(jì)及施工過程中需考慮工況條件下的膨脹趨勢(shì),在預(yù)制磚靠近工作層表面增加膨脹板及澆注帶設(shè)置膨脹縫,膨脹縫的間距設(shè)置需要根據(jù)工況溫度而定,而且這些膨脹縫都不能貫通。
 
三、環(huán)冷機(jī)
 
環(huán)冷機(jī).jpg
圖3 環(huán)冷機(jī)示意圖
 
環(huán)冷機(jī)是用冷風(fēng)來冷卻球團(tuán)礦的設(shè)備,內(nèi)襯的耐火材料是由兩部分構(gòu)成的:
 
1、環(huán)冷機(jī)的臺(tái)車欄板
 
環(huán)冷機(jī)臺(tái)車欄板磚目前是有兩種做法:一種是做成小塊分為上下兩部分,優(yōu)點(diǎn)是安裝、更換方便,缺點(diǎn)是漏風(fēng)嚴(yán)重;另一種是做成大塊把內(nèi)外環(huán)分成幾大塊不分上下不分,優(yōu)點(diǎn)是材料嚴(yán)密、熱量損失小,缺點(diǎn)是安裝、更換困難,只能等到大修時(shí)統(tǒng)一更換。兩種形式需根據(jù)客戶設(shè)備維修方式及周期而定。
 
2、環(huán)冷機(jī)上罩
 
環(huán)冷機(jī)上罩一般采用錨固磚結(jié)合澆注料的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì),澆注料則采用類似于鏈篦機(jī)一樣的重質(zhì)澆注料加輕質(zhì)澆注料相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),通過改變工作層和外部保溫層的材質(zhì)厚度來處理不同冷段。
 

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