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行業(yè)資訊

陶粒旋窯用耐火磚需要滿足哪些要求?

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2024-02-04   瀏覽:
陶粒旋窯用耐火磚需要滿足以下要求:
 
高溫性能:陶粒旋窯的作業(yè)溫度較高,因此要求耐火磚能夠在高溫下保持其形狀和性能,不發(fā)生軟化、熔融或變形。
抗熱震性:由于陶粒旋窯中存在溫度變化,因此要求耐火磚具有一定的抗熱震性,以應(yīng)對(duì)溫度變化帶來(lái)的影響。
耐磨損性:陶粒旋窯中的耐火磚需要承受物料的高速流動(dòng)和摩擦,因此要求其具有足夠的耐磨性,以防止過(guò)度磨損。
化學(xué)穩(wěn)定性:陶粒旋窯中的耐火磚需要與多種化學(xué)物質(zhì)接觸,因此要求其具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,以防止被侵蝕。
強(qiáng)度:耐火磚需要具有一定的強(qiáng)度,以承受窯爐內(nèi)的壓力和摩擦力。
尺寸穩(wěn)定性:耐火磚的尺寸需要保持穩(wěn)定,以確保窯爐的砌筑質(zhì)量和使用壽命。
環(huán)保:陶粒旋窯用耐火磚應(yīng)選擇環(huán)保材料,以減少對(duì)環(huán)境的影響。
 
耐火磚發(fā)貨.jpg
 
陶粒的生產(chǎn)過(guò)程
 
原料準(zhǔn)備:選取好的陶瓷原料,如粘土、瓷石、石英等,并進(jìn)行研磨、篩分、調(diào)配等處理,使其具備良好的成型性能和燒結(jié)性能。
成型:將準(zhǔn)備好的陶瓷原料進(jìn)行成型,常見(jiàn)的成型方式有擠壓、制粒、濕法成型等。擠壓成型是比較常用的成型方式,通過(guò)將陶瓷漿料注入模具,再經(jīng)過(guò)干燥和脫模得到所需的陶粒形狀。
燒成:將成型的陶粒放入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行燒成,使陶粒在高溫下發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化,如軟化、熔融、硬化等,形成具有所需性能的陶粒。
冷卻:燒成后的陶粒需要經(jīng)過(guò)自然冷卻或強(qiáng)制冷卻,以便后續(xù)處理。
篩分:對(duì)冷卻后的陶粒進(jìn)行篩分,去除不合格的陶粒,得到符合要求的陶粒產(chǎn)品。
包裝:將合格的陶粒進(jìn)行包裝,以防止受潮和污染,保持其性能的穩(wěn)定性。
 
陶粒旋窯用耐火磚需要具備高溫性能、抗熱震性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性、強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和環(huán)保等要求,生產(chǎn)過(guò)程中還需要注意和環(huán)保問(wèn)題,采取相應(yīng)的措施加以控制。

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