通過這次啤酒廠實習，把自己在校園學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的潛力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從校園走向社會的一個過渡。下面小編給大家整理的啤酒工廠實習心得范文五篇，希望大家喜歡!
寶雞啤酒股份有限公司是由寶雞啤酒廠作為主發起人,聯合香港新長安發展有限公司,陜西省國際信托投資股份有限公司,南方證券有限公司等十家單位共同發起設立的股份制企業.公司成立于1997年9月,注冊資本8000萬元人民幣,經營范圍:啤酒,飲料的制造,批發,零售,出口,有自營進出口權.公司年啤酒生產能力35萬噸,是西北地區的啤酒生產企業,銀行資信aa_企業,陜西省質量效益型先進企業,陜西省政府重點扶持的50戶優勢企業和國家重點支持的啤酒工業十強之一.
1啤酒概述
1.1啤酒的由來
啤酒,是人們喜愛的飲料,粵語將其讀作"卑酒",這是的譯音.因我國無此酒,便突出它們的主要原料是"麥",稱之為"麥酒"(當年的駐外使節,游歷官員所說的"麥酒"均指此物),上海方言中,它的讀音是"皮(啤)酒."無論是"啤","卑","皮"都是beer的音譯,其實beer也不是英語,乃是德語bier的轉化.雖然德國的慕尼黑有"啤酒"之鄉的美稱,然而啤酒也并不起源于德國,古埃及和巴比倫的居民早在幾千年前便已開始用大麥釀酒,后來經由希臘人和羅馬人傳入歐洲,大概在公元紀元前不久,在今天屬于法國的地方,出現了一種"塞爾瓦茲酒",它是用大麥,燕麥或稞麥釀造而成,酒精
的度數比現代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的遠祖.
無論啤酒起源于哪里,它已成為我們今天生活中不可缺少的飲料.
a,啤酒是一種低酒精度的飲料,每100g啤酒中僅含酒精3-5g,一般不超過8g;
b,含有一定量的二氧化碳,可以形成潔白細膩的泡沫;
c,有特殊的啤酒花清香和適口的苦味;
d,有較高的營養價值,即有較高的發熱量和含有豐富的營養成分.
啤酒與其他發酵酒的主要不同點:
a,使用的原料不同,啤酒以大麥芽和啤酒花為主要原料;
b,使用的釀造方式和酵母菌種不同.啤酒有特殊的或專用的釀造方法,發酵用的酵母菌適經純粹分離和專門培養的啤酒酵母菌種;
c,啤酒的生產周期不固定,可根據品種,工藝和設備條件而變化,短的僅14天,長的可達40天以上.
1.3啤酒的種類
a,不同原麥汁濃度的啤酒:8-18°p
b,不同色澤的啤酒:淺色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等
c,不同工藝條件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,純生啤酒等
冰啤酒:特點是啤酒虛經過一個冰晶化處理的工藝過程,強化冷凝物的去除和降低參與浸出物;
干啤酒:特點是發酵度高,一般實際發酵度達72%以上;
純生啤酒:摒棄了傳統的熱
殺菌工藝,通過無菌膜過濾技術濾除酵母和殺菌,最后經無菌灌裝而成,由于酒液及包裝設備均在無菌狀態受控下,純生啤酒中各種營養成分未被破壞,其風味穩定性更好,比熟啤酒的口味更鮮,更純,更營養.
1.4啤酒生產原料
啤酒的原料為大麥,酒花,釀造用水,以及各種輔料等.
1.4.1大麥
根據麥粒的物理排列狀況,大麥被分類為六楞或二楞.另一種分類方法是根據覆蓋麥粒上的須或芒來確定.適合啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥.二棱大麥的浸出率高,溶解度較好;六棱大麥的農用單位較高,酶活力強,但浸出率較低,麥芽溶解度不太穩定.
大麥的化學組成:
(1)淀粉
(2)纖維素,半纖維素和麥膠物質
構成大麥胚乳細胞壁的主要物質是纖維素,半纖維素和麥膠物質,在大麥發芽過程中合成的纖維素酶,半纖維素酶,β-葡萄糖酶及其它酶類將細胞壁解決后,其它水解酶類方能進入細胞分解淀粉等大分子物質.
纖維素,半纖維素和麥膠物質約占大麥質量的10-11%,它們的化學成份相似.麥膠物質是多糖混合物,能溶于熱水,在40-80℃范圍內,溫度越高,溶解度越大,半纖維素不溶于熱水,而溶于稀堿溶液,谷皮中的半纖維素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纖維素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纖維素是以β-1.4鍵結合的葡萄
糖大分子,它在大麥中含量不大,但因其與淀粉大分子以交織狀存在而固定淀粉分子的作用卻很大.麥膠物質包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麥膠物質中以日-葡聚糖的性狀對啤酒釀造最為重要.它是由大約70%的β-1.4鍵和30%的β-1.3鍵結合的大分子多糖.大麥發芽過程中,不溶性的β-葡聚糖開始分解,變成可溶性物質,其水溶液粘度很高,溶解良好的麥芽中,此種物質大部分已被分解,溶解不良的麥芽,該物質分解不完全,會造成麥汁甚至成品啤酒過濾的困難,影響麥汁得率和啤酒質量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混濁的成分之一,它是啤酒工藝中公認的有害成份,是否適量的β-葡聚糖對啤酒泡沫和口味的豐滿感有益,目前尚無統一認識.
(3)蛋白質
大麥中蛋白質含量高低及其類型直接影響制麥和釀造工藝及啤酒質量.
按其在不同溶劑中的溶解度和沉淀性,大麥中的蛋白質可分為以下四組:
a:清蛋白,溶于水和中性鹽溶液及酸堿溶液中,從52℃開始,清蛋白從溶液中凝固析出,隨著溫度的升高,凝固速度加快.
b:球蛋白,不溶于純水,溶于稀酸和稀堿,有空氣存在時,球蛋白是造成啤酒混濁的原因之一.
c:醇溶蛋白,不溶于水,是構成麥糟蛋白的主要成分.
d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀堿,是構成麥糟蛋白的主要成分
(4)多酚類物質
大麥中含有許多簡單酚類和多酚類物質,約占其干重的0.1-0.3%,這些多酚類物質對啤酒質量和口味的影響目前沒有形成統一認識.
(5)其它
除上述四項主要含量物質外,大麥中尚含有一些如無機鹽,核酸等其它微量物質.
(6)大麥內源酶
現已發現大麥中的酶達數百種,發芽的大麥中所含的酶量和種類大大增加.其中,水解酶的形成是大麥轉變成麥芽的關鍵所在,對啤酒釀造工藝有重要作用的幾種酶大致是:
1)α-淀粉酶
大麥中原來不含或很少含有α-淀粉酶,發芽后,在糊粉層內形成大量的此種酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,產生較小分子的糊精.
2)β-淀粉酶
未發芽的大麥中本身就含有相當數量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非還原性末端依次分解淀粉為麥芽糖分子單位,但作用速度慢,只有與α-淀粉酶協同作用,才能達到快速糖化的目的.
3)其它淀粉水解酶類
如:支鏈淀粉酶,這些酶類與α-淀粉酶,β-淀粉酶協同作用,使麥汁中的淀粉得以糖化.
4)蛋白分解酶
這是分解蛋白質肽鍵等一類酶的總稱,它們將復雜的蛋白質大分子分解為寡肽,二肽和氨基酸.
5)半纖維素酶類
半纖維素是乳胚細胞壁的主要成分,細胞壁在制麥過程中的分解是大麥胚乳分解的主要內容.所以,半纖維素酶在工藝上的重要性雖然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麥芽溶解的先軀,也是在目前的工藝條件和大量使用淀粉酶的情況下提高麥汁得率的有效點.
半纖維素酶類中包括很多酶種,主要有內一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纖維二糖酶,甘露聚糖酶等.
啤酒起源于公元前3—5千年,9世紀開始添加酒花為香料,15世紀后才確定為啤酒的通用香料.酒花是屬于蕁麻或_系的植物.國內稱蛇麻花,是一種多年生蔓性草本植物.酒花能賦予啤酒柔和的微苦味,能加速麥汁中高分子蛋白質的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麥汁和啤酒的生物穩定性.釀造上用的均為雌花.
酒花的化學組成中對啤酒釀造有特殊意義的三大成分為,酒花精油,苦味物質和多酚.
(1)苦味物質:是提供啤酒愉快苦味的物質,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合產物,過去把它們統稱為"軟樹脂"
(2)酒花精油:是酒花腺體另一重要成分,經蒸餾后成黃綠色油狀物,是啤酒重要的香氣來源,特別是它容易揮發,是啤酒開瓶聞香的主要成分.
(3)多酚物質:約占酒花總量的4—8%.它們在啤酒釀造中的作用為⑴在麥汁煮沸時和蛋白質形成熱凝固物,⑵在麥汁冷卻時形成冷凝固物,⑶在后酵和貯酒直至灌瓶以后,緩慢和蛋白質結合,形
成氣霧濁及永久渾濁物,⑷在麥汁和啤酒中形成色澤物質和澀味.
(4)酒花的一般化學成分:包括有水分,總樹脂,揮發油,多酚物質,糖類,果膠,氨基酸等.
酒花球果的壓榨品存在運輸,貯藏和使用的不方便,在麥汁煮沸時酒花樹脂的利用率低,在麥汁冷卻和發酵,貯酒中還將進一步損失,因此,酒花粉,酒花顆粒,各種酒花浸膏等酒花制品越來越受到釀造師的歡迎.寶雞啤酒廠使用的是顆粒狀的酒花.
1.4.3輔助原料
在啤酒麥汁中制造的原料中,為了降低啤酒生產成本,調整麥汁組分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麥麥芽以外,還各種輔助原料.
大米:原則上凡大米不論品種均可用于釀造,但從啤酒風味而言,米的食感越好,釀造的啤酒風味也越好
玉米:是世界栽培最廣的品種,也是釀造啤酒的主要品種
小麥:我國是世界小麥主要生產國.小麥發芽后制成的小麥芽也是釀造啤酒的主要原料.
淀粉:由于淀粉工業的發展,用淀粉作啤酒輔料是有前途的
蔗糖和淀粉糖漿:在麥汁制造中,用糖補充浸出物,可直接加入麥汁煮沸鍋中,工藝簡單,使用方便
1.4.4釀造用水
啤酒主要生產用水包括加工水及洗滌,冷卻水兩大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀釋用水直接參與啤酒釀造,是啤酒的重要原料之一,在習慣上稱釀造水.洗酵母水,啤酒過濾水等也或多或少的進入啤酒.
啤酒釀造水的性質,主要取決于水中溶解鹽類的種類和含量,水的生物學純凈度及氣味,它們將對啤酒釀造全過程產生很大的影響.
無論哪一種水源,得到的是含有各種雜質的天然水.我國工業界目前主要采用地表水及地下水為生產水源.
水中無機離子對啤酒釀造的影響:
1)水中碳酸鹽和重碳酸鹽的降酸作用
2)水中鈣,鎂離子的增酸作用
3)na+,k+的影響:啤酒中的鉀,鈉主要來自于原料,其次才是釀造水
4)fe2+,mn2+的影響:主要來自于含鐵土壤和巖石的溶解,也可能來自于輸水系統
5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影響:重金屬離子是酵母的毒物,會使酶失活,并使啤酒渾濁
6)nh4+的影響:水中nh4+>0.5mg/l,認為是污染水
7)so42-的影響:過多會引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的揮發性硫化物的含量增加
8)cl-的影響:對啤酒的澄清和膠體穩定性有重要作用,能賦予啤酒豐滿的酒體,爽口,柔和的風味
9)no2-no3-的影響:no2-是公認的強烈致癌物質,也是酵母的強烈_,會改變酵母的遺傳和發酵性狀,甚至抑制發酵
10)f-的影響:含量太高會引起牙色斑病和不愉快的氣味
12)余氯的影響:是強烈氧化劑,會破壞酶的活性,抑制酵母,并和麥芽中酚類結合,形成強烈的氯酚臭.啤酒釀造水中應絕對避免有余氯的存在.
2啤酒生產工藝過程
酒生產過程主要分為:制麥,糖化,發酵,罐裝四個部分.啤酒生產工藝圖示:
麥芽
大米糖化配料大米粉碎糊化
麥芽粉碎糖化過濾煮沸
菌種培菌擴培冷卻旋流沉淀
酵母發酵過濾清酒
2.1麥芽制備大麥為啤酒釀造提供必需的淀粉,這些淀粉在啤酒廠的糖化車間被轉變成可發酵性浸出物.種植適合釀造啤酒的大麥品種非常重要,因為這些大麥制成的麥芽,浸出物含量很高.麥芽由大麥制成,制麥芽的目的是在大麥顆粒中形成酶并使大麥顆粒中的某些物質發生轉化.因此大麥需要發芽并只能發芽一段時間.有大麥制成的麥芽,其外表幾乎和大麥一樣.麥芽的制造包括如下幾個步驟:清選分級,浸麥,發芽,干燥,除根等過程.
2.1.1清選分級
進廠大麥包含了各種各樣的雜質,如未脫麥的麥穗,枯草,石子,塵土等,所以在進行麥芽制備之前,必須通過各種途徑將這些雜質除去.如塵土會造成嚴重的污染和微生物感染;沙石,鐵屑,麻袋片,木屑會引起機械故障,磨
損機器.谷芒,雜草,破傷粒等會產生霉變,有害于制麥工藝,直接影響麥芽質量和啤酒風味;草子和雜谷物亦將影響麥芽質量.要清除上述多變的雜質,必須設有龐大的篩選機械和專用廠房,并盡量做到防塵,減少噪音.清選的第一道工序的粗選,精選是第二道工序.
粗選主要是除去一些大雜和小雜.用的設備為大麥粗選機,將原大麥從一樓利用真空抽送至四樓的一個大倉,利用管道運至三樓的大麥初選機.用多層孔徑不一樣的篩板對原料進行篩選.此處,較大的麥穗,麥桿,枯草等最先從上部除去;小的顆粒漏下至另一個較小孔徑的篩板上;較輕的麥皮,麥糠飄起從上部除去;石子,塵土從下面漏出,從而將麥粒選出來.初選的大麥再下滑到二樓的精選倉進行精選.
浸麥是為了使大麥吸收充足的水分,達到發芽的要求,麥粒含水分25%-35%,即可達到均勻的發芽效果.但對釀造用麥芽,要求胚乳充分溶解,含水必須達到43%-48%.在水浸的同時,還可充分洗滌除菌.另外,適當添加化學藥物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化學藥品,可加速酚類,谷皮酸等有害物質的浸出.
浸麥用的設備為浸麥槽.麥二的圓形錐底浸麥槽及其通風噴淋設施配套使用,帶有攪拌器,麥子從上面的噴嘴用高壓氣噴出,從頂部灑下水對大麥進行漂洗,底部的進水閥(
設在三樓)將水壓進浸麥槽進行浸麥,氧氣等從下面進入,通過對大麥的水浸,露麥與通風等工藝操作,使大麥在足夠的水分,良好的溫度與空氣條件下開始萌發,全過程2-3天.浸好后從下面的放料閥放出通過管道進入發芽箱.
不同等級的大麥分開進行浸麥.精選過的大麥從一樓的暫存倉利用壓縮空氣抽到五樓的一個大倉,從此大倉下滑到四樓的浸麥槽.一次浸麥可在50噸左右.
不同的大麥浸麥時間不同,進口大麥一般是30小時左右,國產大麥一般是40-42小時,先進行漂洗再吸水,達到一定的水份要求后即可發芽.
2.1.3發芽
浸漬后的大麥達到適當的浸麥度,工藝上進入發芽階段,實際上從生理現象來說,發芽過程是從浸麥開始的.此階段各種水解酶量達到高峰,淀粉,蛋白質,半纖維素等達到適當的分解.發芽過程必須準確控制水分和溫度,適當通風供氧.
大麥發芽時間為4-6天,寶啤使用的是進口澳麥,發芽一般只需4天.在適度的通風,溫度,濕度條件下,麥芽適度生長,蛋白質和淀粉適度溶解.
大麥發芽過程中物質的變化:
物理及表觀變化:浸麥后麥粒吸水膨脹,體積約增加1/4,胚乳溶解各部分是不對稱的,主要是由于酶的形成系從糊粉層逐漸向外擴展.
糖類的變化:最主要的變化是淀粉的相對分子質量有所下降,經過制麥過程可溶性糖大部分有積累,這是由于淀粉,半纖維素,及其他多糖被酶水解的綜合結果.
蛋白質的變化:蛋白質分解是制麥過程的重要內容,部分蛋白質分解為肽和氨基酸,分解產物分泌至胚
,用于合成新的根芽和葉莖,因此,蛋白質有分解也有合成.
半纖維素和麥膠物質的變化:實質是細胞壁的分解.
胚乳的溶解:麥芽的溶解是從胚乳附近開始的,沿上皮層逐漸向麥粒尖端發展,靠基部一端比麥粒尖端溶解較早,較完全,酶活性相對較高.
酸度的變化:發芽過程中酸度的變化主要表現在酸度提高,雖然酸度明顯增長,但麥汁溶液的ph值變化不大,這主要是由于磷酸鹽的緩沖作用.
其他變化:無機鹽類稍有下降;多酚物質實質上沒有增減等.
2.1.4干燥
發芽完畢的綠麥芽不能貯藏也不能糖化,必須經過干燥終止酶作用,除去生青味,產生特定的麥芽色香味,最后除根入倉存放數周,方能進入糖化.發芽達到標準后應立即進行烘干.烘干的溫度是從50℃起,升溫到85℃后保溫3小時.獨立的烘干過程一般是在干燥爐中進行.干燥后麥芽水分由42%左右將到4-5%.
干燥過程物質的變化:
水分下降:前期排潮主要排除游離水分,速度較快,當水分降至10%以下,必須注意,排潮階段不能升溫過急,否則易產生玻璃質粒.
酶的變化:酶對溫度的抵抗力,與麥芽含水量直接相關,故干燥前期必須用低溫,盡快排潮,后期逐漸升溫.
糖類的變化:干燥前期,各種淀粉水解酶繼續催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.
蛋白質的變化:干燥初期蛋白質繼續分解.
類黑素的形成:是還原糖與氨基酸或簡單含氮物在較高溫下互相作用形成的氨基糖,是麥芽的重要風味物質,對麥芽的色香味起決定作用.
二_硫的形成:二_硫是70年代以來引起重視的啤酒風味物質,它是影響啤酒風味的不良成分,在發芽時產生.
n—亞硝化二甲_的形成:n—亞硝化二甲_是公認的致癌物質,在麥芽制備過程有微量形成,因為它很穩定,以至殘留于啤酒中.
浸出物的變化:麥芽經過干燥,浸出物稍有損失,干燥溫度越高,浸出物越低.
2.1.5除根
大麥根味苦,吸濕度高,而且會加深啤酒的色度,必須除去.出箱的干麥芽經冷卻3～4h變得很干,很脆,易于脫落,就立即除根.麥芽除根機的篩筒轉速20r/min,內裝打板轉子以同一方向轉動,打板有一定斜度s-s以推進物料.麥芽除根機打板轉子攪動麥粒,使麥粒與麥粒摩擦,麥粒和篩筒撞擊摩擦,使干,脆的麥根脫落,穿過篩筒落于螺旋槽內排出.麥芽出口處吸風除去輕雜質,并使其冷卻至室溫,20℃左右.
麥根呈淡褐色,松軟,約占精選大麥重量的3.7%左右,麥根中碎麥粒和整粒麥芽含量不得超過0.5%.
除根機結構如下圖所示:
除根后的大麥需在大力倉中貯存40-60天,大力倉的溫度應控制在13-17℃,并保持一定的濕度.大麥里的酶是以酶原的形式存在,貯存是為了使酶鈍化,并失去活性,抑制麥粒的生長過程,并使大麥里的大分子物質適度降解約30%-40%.
2.1.6麥芽質量評定
感官特征:優質淺色麥芽具淡_而具有光澤感,劣質麥芽外觀發暗,有霉味及酸味.
物理檢驗:檢驗胚乳狀況,玻璃質粒越少越好;葉芽長度越均勻越好.
化學檢驗:
水分:我國淺色麥芽出爐水分小于5%
無水浸出物:因品質而異,一般為72~80%
糖化時間:代表麥芽水解酶活力的強弱
麥汁濾速和透明度:溶解良好的麥芽其協定法麥汁速度快,麥汁清
色度:正常淺色麥芽色度為2.5~4.5ebc單位
細胞溶解度:目前國際上較通用的方法是測定麥芽粗細粉浸出物差值.
蛋白溶解度:庫爾巴哈提出的測定協定法麥汁的可溶性氮和總氮之百分比可以表示出蛋白質溶解度.
α—淀粉酶和糖化力:采用美國asbc方法測定
2.2麥芽汁的制備
麥汁制備過程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液過濾,麥汁煮沸,麥汁后處理等幾個過程.
一、實習目的
為期十天的工廠實習結束了，這對于我來說是一種全新的體驗，實習前的好奇、恐懼或是自信此刻都化成了點點的回味，成為了寶貴的財富。對于我們這群從來沒有實際生產經驗的學生來說，這不僅僅是一項必修課，更是一個挑戰、一個機遇。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，我覺得受益很多。實習是大學生求職成功前的熱身。在此次實習中培養了我們在實際工作中_、分析、研究和解決問題的潛力，增強學生對所學專業的興趣和信心，是學生建立必須的工程意識，鍛煉學生參與實踐的潛力，培養其認真、良好的工作習慣與工作態度。
二、工廠簡介
北京_啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京_啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業，國家二級企業，是全國啤酒生產企業和中國100家飲料制造企業之一。連年被評為全國500家經濟效益工業企業，中國行業百強企業。啤酒產量、利稅總額在中國啤酒行業中列第一位。
_啤酒集團公司擁有雄厚的技術力量，先進的成套設備及工藝和國內最先進的產品檢測儀器。產品全部按國際標準組織生產，有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、礦泉水、調味品、酵母粉、瓶蓋、飼料等六大類二十多個品種。_啤酒是國家首批質量認證產品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在國內外啤酒質量評比中獲大獎，_牌啤酒注冊商標是中國馳名商標。[由_整理]
湖南_啤酒有限公司位于湖南省湘鄉市，由北京_啤酒股份有限公司注入巨資對湖南_進行技術改造，構成了20萬噸糖化、發酵、過濾、包裝生產線，現有資產總額14500萬，員工988人，占地面積16萬平方米。
湖南_擁有得天獨厚的釀造水源，為其生產優質啤酒奠定了堅實基礎。據清嘉慶年間《湘鄉縣志》記載:縣城南郊漣水之濱，有一古井叫薌泉井，其水香如椒蘭，釀造殊勝，南齊時以之充貢。_啤酒廠在薌泉井附近鉆井220米深，引水作為釀造用水。水無污染，屬低礦化度重碳酸鹽鈉極軟水，極宜釀造淺色啤酒。1989年經國家地質部、輕工部、衛生部專家聯合鑒定，該水屬于含鋅、硒、鍶等11種微量元素的天然礦泉水。
湖南_生產工藝嚴格、操作規范，并不斷注入先進管理模式，企業管理水平連上臺階，于2005年透過了iso9001:2000質量管理體系認證和qs市場準入驗收工作，于2006年透過了質量體系認證復審工作。
三、啤酒生產總介紹
啤酒生產工藝流程能夠分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。)
一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下(不包括制麥部分):
圖中代號所表示的設備為:
1、原料貯倉2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/回旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養及添加罐18、發酵罐19、啤酒穩定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機
三、實習資料:
7月4日(啤酒知識培訓)
一、啤酒的定義:
以大麥、啤酒花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度飲品
二、啤酒的分類:
一是根據滅菌狀況分為生啤、熟啤。生啤又可分為混生啤酒和純生啤酒;混生啤酒釀成后，不經消毒處理，直接銷售，口感優于熟啤，但因其不殺菌、不充氧，如不降溫，在常溫下僅能保鮮一、兩天;純生啤酒是在混生啤酒基礎上用現代滅菌設備，經三次滅菌過濾，然后封裝在專用酒桶內。這種啤酒口感鮮美、營養豐富，在攝氏零度至5度的溫度下可保質30天。
二是根據色澤分為黃啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(濃色啤酒):黃啤酒呈淡_，采用短麥芽作原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒產品的主流。黑啤酒色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥牙釀造而成，含固形物較多，麥芽汁濃度大，麥芽香氣明顯。
三是根據麥芽汁濃度分為高、中、低濃度型三種:高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間，酒精含量為4%至5%。這種啤酒生產周期長，含固形物較多，穩定性好，宜于貯存和長途運輸;中濃度型啤酒麥芽汁濃度在10度至12度之間，以12度最為普遍，酒精含量在3、5%左右，是我國生產啤酒的主要品種;低濃度型的麥芽汁濃度在6至8度之間，酒精度在2、2%左右，夏季可作清涼飲料，缺點是保存期短。
三、啤酒品評:
四、啤酒的營養:
五:啤酒的生產過程:
7月5日(啤酒的微生物檢測)
1、酵母濃度:將酵母稀釋至每個中格中大約有20~40個酵母，用血球計數板(25中×16小格)計數。
2、水樣檢測:每一天檢測一次，進行微檢，堅持水中是否內含細菌等微生物。
7月6日(啤酒的化學檢測)
基礎
1、大米:首先用_紅和百里香酚藍檢測大米的新鮮度，若檢測結果越綠，則表示大米越新鮮;然后將5g大米粉碎，105℃加熱3h，檢測加熱后大米的質量，前后只差為蒸發的水分。
2、啤酒瓶:檢測啤酒瓶是否有裂縫;并檢測其垂直度(直徑與最小直徑之差除以2，要求數值小于3mm);檢測啤酒瓶內壓(在啤酒瓶內裝滿水，送入檢測機，標準值為1、21mpa。
3、膠:檢測膠的ph值，倉庫內是5、16，包裝車間為5、12、
成酒
1、濃度:預處理后的麥汁在20℃時的相對密度，查比重與浸出物對照表，得出100g麥汁中浸出物的克數，并進行平行測定。
2、糖化程度:取部分麥汁，并在麥汁中加入碘液，透過麥汁中淀粉進行碘反應測定是否糖化完全(若糖化不完全則呈紫色，若糖化完全則呈_)。
3、ph:以ph玻璃電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，插入麥汁成工作電極，用酸度計測量電池電動勢，讀取ph值(標準為7、95~8、04)。
4、色度:將麥汁注入比色皿中，透過ebc比色計，與標準色盤進行比較測清亮麥汁色度。
5、總酸:以naoh標準溶液直接滴定樣品的總酸，用ph計測量滴定終點，由消耗的maoh體積計算樣品中總酸的含量。
6、α-氨基酸(茚三_法):茚三_可使α-氨基氮脫羧氧化，生成co2、nh3和比原先少一個碳原子的醛，還原茚三_與nh3和未還原的茚三_反應，生成藍色縮合物，其色彩深淺和游離的α-氨基氮成正比，在570nm下有吸光值。
7、還原糖:用斐林溶液(分為a液cuso4和b液naoh與酒石酸鉀鈉溶液)使用前分開保存，使用時混合，生成cu(oh)2，其與酒石酸鉀鈉反應生成深藍色酒石酸鉀鈉銅絡合物，當其與還原糖共熱時，生成紅色氧化亞銅沉淀，還原糖的所有羰基被還原成羧基，當到達終點事，只要稍微過量的還原糖將藍色次_藍還原為無色的隱色體，而現實出氧化亞銅的鮮紅色，因此可在糖業中決定終點。
7月7日(啤酒的過濾)
啤酒發酵完后進入過濾車間進行過濾，濾去酵母及雜質等，并根據工藝需求與必須的脫氧水混合獲得清酒，具體流程如圖
發酵液的流速從而增加壓力(到達0、2mpa)，之后透過以酒精水為冷媒的薄板冷卻器冷卻，使發酵液中的蛋白質等物質溶解度減小、冷凝沉淀，同時使發酵液持續在0℃，增加co2溶解度。將冷卻后的發酵液泵入前穩定罐，使啤酒穩定均一，同時使經過燭式過濾器的發酵液速度穩定，到達過濾效果。
燭式過濾器過濾:過濾前先透過排污管排放掉錐型罐罐底部沉淀的酵母，同時將在硅藻土混合機混合均勻的硅藻土預涂燭式過濾器2~3次，再將發酵液與硅藻土一齊打入燭式過濾器中過濾至啤酒清亮，否則回流重新過濾，過濾完后將酒液打入后緩沖罐中，后緩沖罐作用與前穩定觀類似。燭式過濾器中的硅藻土分為兩種規格，分別為粗土和細土，粗土附著在過濾棒上，細土則覆蓋在粗土中，發酵液從過濾棒中濾過，到達濾去酵母的目的。
精濾器過濾:精濾器是一種膜濾器。膜精濾器分為兩種膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精濾膜組成，口徑為1、5μm，能夠濾去小酵母以及小顆粒物質。由于精濾膜是精密儀器，故每隔一段時間需進行清洗與再生，用堿反洗20~30min。將過濾后的酒液泵入酒穩定罐中儲存。
稀釋:取深進水，進入脫氧塔脫氧(將井水打散成小液滴，充入co2與o2競爭，使水失去o2成為脫氧水)制成脫氧水，并經薄板冷卻器冷卻至與酒液同溫度。再將脫氧水與酒穩定罐中的酒液按必須比例混合制的貼合要求的清酒，泵入清酒罐儲存，根據市場需求進行包裝。
7月89日(啤酒的糖化)
糖化是指糖類的還原基團(主要是醛基)與蛋白質、核酸等化合物中的氨基間發生的非酶催化反應的過程。
基本流程如下:
大米粉碎及糊化:大米經粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后，加入耐高溫的淀粉酶及cacl2，并檢查大米粉碎度。糊化時，70℃時下料，保溫20min，之后在20min鐘內上升溫度至90℃，此時耐高溫的α-淀粉酶作用，保溫20min后在10min中內升溫至100℃，保溫20min質化穩定。
麥芽粉碎及糖化:麥芽經過兩次濕法粉碎后(第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm)，于37℃下料入糖化鍋中，保溫20min，升溫至40℃后保溫40min，緊之后升溫至65~68℃，持續40~50min，每隔5min進行一次碘檢，直至糖化完全，之后升溫至70~78℃，殺死微生物以及破壞酶活以防止成分分解，保溫5~10min。糖化開始后20min時與糊化后的大米進行第一次對醪，40min中后再進行第二次對醪。最后將糖化后的麥汁送入過濾槽。
過濾:70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麥汁清亮(濁度≤4ebc)為止。洗槽2~3次(洗槽水量為2/3，碘檢殘糖)。過濾前在過濾槽底部加水構成水層，防止氧化，助穩定。過濾20min后，用波美計在檢測臺處取樣測糖度，至糖度12度為止，否則蒸發濃縮是糖度提高;進行碘檢檢查糖化是否完全。
煮沸。煮沸時持續75℃一段時間，殺死微生物。同時在煮沸時加入酒花，添加劑(單寧、卡拉膠)，輔料等(加料計量后附)，煮沸一小時后出液，煮沸強度為7%左右，熱麥汁量50kl煮沸前麥汁濃度10、80~11、00°p，煮沸后11、95~12、25°p。煮沸時加入的酒花能夠帶給香氣，煮沸還有殺菌、穩定成分、沉淀蛋白質等功能。煮沸時要測混合麥汁中還原糖的濃度，采用菲林試劑進行檢測(檢測方法附后)。
沉淀:將煮沸后的麥汁注入沉淀槽中，靜置40min，使酒花、蛋白質等物質沉淀。
冷卻:薄板冷卻器，使麥汁冷卻至8~10℃。冷卻開始前10min，保溫冷卻壓力0、6mpa，冰水溫度≤5℃。
7月10日(啤酒的發酵)
湘鄉_啤酒廠共有大發酵罐(高18米，250t)36個，小發酵罐(100t)16個，發酵罐由錐型罐罐體，冷媒帶，cip清洗系統組成，錐型罐是啤酒發酵的場所，冷媒帶分為3層，蛇形管環繞錐型罐罐體，分別冷卻錐型罐上、中、下三部分的溫度，cip系統用于發酵后的清洗和滅菌。發酵所用酵母經擴培后可回收利用5次，發酵罐升壓結束后2~10天(主發酵進行7~8天)后開始回收酵母，開閥門60s~90s。回收利用時第一周每一天排放一次廢酵母，酒齡20~25d時廢酵母2d排一次，酒齡超過30天的5d排一次，此后罐壓不低于0、06mpa，若出現不保壓時，需對氣體管道進行滅菌再備壓。
酵母擴培:將酵母擴培至12百萬~18百萬/ml)，流程為:
酵母種株→斜面培養→試管培養→小錐形瓶培養→大錐形瓶培養→卡式罐→擴培罐(14℃，48h，400l)→增殖罐(12℃，48h，4000l)→發酵罐(10℃，48h，15kl)
麥汁進罐:將糖化車間獲得的冷卻的麥汁打入發酵罐中(按滿罐率85%進麥汁量)，麥汁進罐前應對麥汁進行充氧(充氧壓力為0、5mpa，流量為8m3/h，至含氧量到達8~10mg/l)，對于大錐型罐(注入五鍋糖化鍋麥汁后滿罐)，第一、二、三鍋麥汁充氧40min，第四、五鍋不充氧;對于小錐型罐(注入兩鍋糖化鍋麥汁后滿罐)，第一鍋充氧40min，第二鍋充氧20min。將五鍋麥汁注入一個發酵罐中時，進麥汁起始至發酵罐滿罐時間應不超過2h，第五鍋麥汁溫度應與發酵罐罐內溫度一致。麥汁滿罐溫度10℃，滿罐后溫度維持11、5±0、5℃，恒溫發酵。
主發酵:包括酵母擴增和無氧呼吸兩個階段，酵母透過無氧呼吸利用麥汁中的糖類進行發酵，產生酒精及一些風味物質，整個過程在10天以上。麥汁滿罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶(穩定啤酒的風味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g)，此后，于8、16、24h時，各排一次沉淀物，并于16h后接通co2回收管路，使發酵壓維持在0、02mpa，進行主發酵。發酵過程中每一天取發酵液測量糖度，至糖度為2、5時，降溫至4~5℃，進行后發酵。
后發酵:指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量發酵性糖和氧再次進行發酵的過程。后發酵最少需進行7天，后發酵時間越長，啤酒風味越佳，溫度持續4~5℃，每一天檢測雙乙酰含量，當雙乙酰含量降低至0、08mg/l后，對發酵液進行降溫，以0、15℃/h的速度降溫至0℃，儲存(每罐酒齡根據啤酒品種不同而不同，一般為20~25天)。
cip清洗:3個月沒用時進行清洗:80℃熱水洗滌8~10min→1、5%~3%堿洗30min→65~70℃熱水清洗20min→酸洗(2~2、5%混合酸)30min→60℃~80℃熱水洗10min→無菌水清洗10~20min。
7月1112日(啤酒生產的動力車間)
動力車間主要是制備、帶給液氨、冰水、壓縮空氣，回收儲存co2，給各個車間帶給需要的動力以及備壓需要的co2、n2，和冷卻需要的冷媒以及廢水的處理。
7月1314日(啤酒生產的包裝)
包車間的流程大體為:經過回收的的酒瓶經過洗瓶機，洗出衛生安全的酒瓶，經過驗瓶機和多人多次驗瓶，將合格的酒瓶送入傳輸帶。發酵車間輸出的清酒經過灌裝機灌入經過檢驗的酒瓶。經過壓蓋后的啤酒送入殺菌機，國際通用的殺菌方法為巴斯德殺菌法。這時的啤酒即為我們平時所喝的啤酒。殺菌后將瓶裝啤酒再次檢驗，確保瓶身完整，酒含量充足，更主要是確定啤酒澄清透明，無沉淀物，否則，為不合格產品。檢驗合格的啤酒再經貼標、噴碼、裝箱或膜包。即為成品，送入儲藏車間等待銷售。
四、實習個人總結與思考
實習是大學生最重要的專業課之一，作為一名生物技術專業的本科生我覺得生產實習是必不可少的，對我們以后的工作有著極其重要的作用，我們專業此次的生產實習是我國的民族企業_啤酒，在工廠優秀的生產條件和完善的管理制度下使我對大學所學的知識用到生產上有了很大的認識。對一個缺乏社會經驗的大學生而言，從中學到了不少校園里學不到的知識。
十天的時間很短，回想這短短的十天，喜、怒、哀、樂盡在其中。在這段時間里，首先湖南_啤酒公司給我們帶給工作條件和生活環境以及有經驗的工人給我們指導帶著我們前進。他們的實戰經驗讓我們終身受益，從他們身上學到的不僅僅是做事的方法，更多的是做人的準則。實習已經劃上了句號，在這期間我深深的體會到了身為一名工廠員工的酸甜苦辣，7月4日那天，我們捧著一顆顆熱情、興奮而充滿期盼的心來到工廠，激動不安之情油然而升。心中沖滿自己能不能做好這次實習的疑問，如今實習已經結束，在這十天中，我感覺我經歷了許多，這些從未有過的經歷讓我不斷進步、不斷成長。從開始的茫然到如今的自如，感覺自己在一天天的長大，一步步實現從學生到工作者的主角轉化。
在工作中我們遇到各種各樣的問題，并不是每一種狀況都能把握。在這個時候要想把工作做好必須要有良好的學習潛力，透過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習潛力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的潛力，在沒有另人幫忙的狀況下自己也能透過努力，尋找相關途徑來解決問題。其次、良好的人際關系是我們順利工作的保障。
在實習當中作為實習小隊長的我工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以必須要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在校園學生會的長期的鍛煉，使我有一個比較和諧的人際關系，為順利工作創造了良好的人際氛圍。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己必須不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。
透過這次畢業實習，把自己在校園學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的潛力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從校園走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。經過這十天的實習，我的動手潛力提高了不少，最關鍵的是我的心態更加平和了。我覺得此刻的大學生有個的問題就是眼高手低，許多才畢業的大學生總是期望一出社會就能找一個好工作，又舒服又找錢的工作，不愿意去做一些比較辛苦的工作，我覺得這種心態是不正確的，沒有誰能夠一步登天，你此刻所看到的擁有令人羨慕工作的人也是從基層一步一步腳踏實地的爬上來的，正是由于畢業生就業理念不成熟造成了大學生在單位的流動性大，許多企業都指明不要應屆畢業生，只要有工作經驗的老手，結果構成了畢業生找不到工作，而企業又招不到人的惡性循環，解決這個問題的根本是在校大學生就應多到企業基層學習，提高自己的動手潛力，放平自己的心態，不要怕辛苦，此刻是在為自己積累資本，積累的經驗越多，你以后在工作中越能體現自己的價值，眼光就應放長遠些，不要只顧眼前一點芝麻而丟掉了西瓜。
總之，感謝在此次實習中對我們嚴格要求的孫運軍和常海燕老師，感謝所有在生產中對我們的實習進行指導和幫組的工廠領導和工人，感謝我們實習小組所有成員在實習過程中對我的幫組幫忙，還有感謝灣灣姐在實習中的各種辛苦管理和幫組。
2010年的暑假，我們揣著第一次參加實習的忐忑情緒，踏入了泉州_啤酒廠。在廠方領導的熱情支持和帶隊老師的關懷下，我們順利結束了為期一周的生產實習。
參觀了啤酒廠的各個生產環節，在工作人員的解說下，我們加深了對課本知識的理解，掌握了啤酒及相關產品的生產工藝流程。總體來說，啤酒生產過程主要分為制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。
釀造啤酒的主要原料是麥芽，由大麥發芽而成，同時，為了控制成本，也可增加部分淀粉。原料在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在那里，麥芽等原料經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糖化糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及超多的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉轉成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。之后在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天到達它的階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，
皺沫開始散布在麥芽汁表面，務必將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部構成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。在_啤酒廠，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液個性清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還能夠得到視覺的享受。
每一批_啤酒在包裝前，還會透過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。_啤酒廠能夠生產當代任何一種包裝形式的產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，透過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
實習前我原以為工廠里都是一副很多工人光著膀子，扛著重物的情景，到了工廠才發現狀況遠不同我的想象。廠里員工的工作就是在計算機及檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，根據不同需要選取不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節，確保生產工藝要求。據工作人員介紹，幾十年來的啤酒產業發展，已經完成了一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也與其它流程行業相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數據更好地整合到經營決策渠道，生產控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高。
_啤酒的發展經歷頗具傳奇色彩。2000年的中國啤酒_云集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，奪得第一。此啤酒因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂命名為“_啤酒”。自2001年，華潤_啤酒(中國)有限公司全力將_啤酒塑造成為全國品牌以來，_啤酒一向以清新、淡爽的口感，年輕、活力、用心、現代的品牌個性受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌之一。2002年以來更是多次被國家質量監督檢驗檢疫總局正式認定為“中國”產品。
2003年華潤啤酒(中國)有限公司與科特勒營銷集團在北京舉行簽字儀式，聯手實施將華潤旗下的_啤酒打造成全國品牌的戰略。2005年更成為中國成長最快、價值的啤酒品牌，品牌價值到達88億。從一個區域品牌成長為全國品牌的_啤酒幾乎覆蓋了全國所有省份的啤酒市場。其品質、口感、質量都得到了消費者的喜愛。
_啤酒自確立為華潤_的全國性品牌以來，一向倡導清晰的品牌定位、有效的傳播手段、豐富的產品組合、高效率的渠道改造等品牌管理思想。經過短短四年的拼搏，_啤酒已經成為中國的啤酒品牌。近年來，_啤酒每年銷量增長幅度到達30%以上。2005年，_啤酒的全國銷量到達158萬千升，成為全國銷量第一的啤酒品牌。同年，雪花啤酒更是在國內啤酒行業內率先推行全國性的推廣活動——“_啤酒勇闖天涯”。由于針對性很強，活動推出后消費者參與范圍廣，獲得了良好的效果。
華潤_啤酒從一個區域性的單一工廠，發展成為行業中的知名企業，僅用了十年的時間。目前華潤_啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠，占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌，在中國眾多的市場中處于區域優勢。2007年華潤雪花啤酒產銷量超過690萬千升，公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業，成為中國銷量的啤酒企業。究其原因，我認為不是工藝，不是成本，而是資金，是雄厚的資金。
華潤_啤酒(中國)有限公司的前身為華潤啤酒(中國)有限公司，成立于1994年，是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。
華潤創業有限公司于香港聯合交易所掛牌，并為香港恒生指數成份股及恒生倫敦參考指數成份股之一。股份亦以美國預托證券買賣，并可于英國交易所自動報價系統交易。公司在香港及中國內地擁有多元化的業務組合，包括零售、飲品、食品加工及分銷、紡織及石油分銷。
SABMiller是世界上的啤酒公司之一，在倫敦和約翰內斯堡股票市場分別上市，總部設在英國倫敦。SABMiller從事著大規模的啤酒和其他飲料的生產和銷售，業務遍及世界五大洲，在40多個國家里擁有一百多個啤酒廠，一百五十多個啤酒品牌，年啤酒銷量達1890萬噸。有很高的聲譽，并被認為是十分善于在新興市場運作的公司。SABMiller于2002年5月收購了美國Miller公司，從此進入這個世界上的啤酒市場和利潤中心。
華潤_啤酒(中國)有限公司在各生產工廠實施了一系列的產品、品牌標準。同時，制定了_啤酒系列產品相關的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術標準。“釀造專家組”定期到各_生產工廠評估、考核上述標準實施的有效性。_啤酒的生產設備全國統一，工藝和質量控制標準全國統一，各地技術人員理解國外釀酒技術專業培訓，從而保證了_的品質如一。
_的成功，來自于其投資方不遺余力的資金支持。現代啤酒企業，工藝基本相同，成本也相差無幾，要想做大做強，良好的企業管理固然必不可少，但主要還是要靠先進設備提高產能，兼并企業提高實力，廣泛宣傳提高知名度。要做到這些，歸根到底，就是資金!1993年12月，沈陽華潤_啤酒有限公司舉行合資簽字儀式。1996年3月，大連華潤啤酒有限公司舉行成立儀式。1996年8月，沈陽華潤_啤酒有限公司舉行股份轉讓簽字儀式。1997年10月，綿陽華潤啤酒有限公司成立。1998年2月，吉林華潤啤酒有限公司舉行開業慶典。1998年6月，大連華潤啤酒有限公司二期擴建工程竣工，產量由8萬噸提高到18萬噸。1999年6月，吉林華潤啤酒有限公司28萬噸啤酒擴建工程竣工慶典隆重舉行。該項目的竣工標志著吉林華潤啤酒有限公司的生產潛力躍居吉林省第一。1999年6月，天津華潤啤酒有限公司成立。1999年8月，天津華潤啤酒有限公司投資1.3億元進行20萬噸擴建工程。1999年11月，華潤啤酒(中國有限公司透過再次收購，全資控股怡寶食品飲料(深圳)有限公司。1999年12月，鞍山華潤啤酒有限公司成立。2000年8月，綿陽華潤啤酒有限公司完成年產量達20萬噸的技改和擴建工程，成為四川的啤酒生產企業之一。
2000年10月，天津華潤啤酒有限公司舉行20萬噸擴建工程竣工慶典儀式。2000年11月，安徽華潤啤酒有限公司舉行成立揭牌儀式。2001年3月，遼陽華潤美月啤酒有限公司成立。2001年4月，樂山華潤啤酒有限公司成立。2001年6月，黑龍江華潤新三星啤酒有限公司(現改稱為哈爾濱華潤啤酒有限公司)舉行揭匾儀式。2001年10月，四川華潤藍劍啤酒有限職責公司成立。2001年10月，長春華潤啤酒有限公司成立。2002年5月，武漢華潤啤酒有限公司舉行成立揭牌儀式。2002年11月，盤錦華潤啤酒有限公司成立。2002年11月安徽華潤啤酒有限公司率先在安徽啤酒業內創造了產銷量突破20萬噸的新紀錄。2003年1月，北京華潤啤酒有限公司成立。
2004年3月，華潤啤酒有限公司和浙江錢啤集團股份有限公司這天在杭州舉行股份轉讓合資經營簽字儀式，雙方宣布將共同經營“浙江錢啤股份有限公司”，標志著華潤啤酒作為中國啤酒行業的企業，在區域布局上實現了新的突破。2004年5月，華潤啤酒已于這天在香港宣布，華潤啤酒將和安徽龍津集團組建合資企業，將龍津集團在舒城和六安的兩間啤酒廠收入帳下。2004年7月，華潤_啤酒(武漢有限公司舉行10萬噸純生啤酒生產線擴建工程奠基儀式。2004年8月，華潤_啤酒(中國)有限公司投資6.8億人民幣在廣東省東莞市新建一個啤酒廠。該啤酒新廠的產能將到達30萬千升。2004年9月，以收購代價7，100萬美元，以及在完成收購之時將承擔的一筆債務，成功向澳洲獅王啤酒集團(LionNathanLimited或“獅王”收購其在中國啤酒業務的所有權益，包括其位于蘇州、常州和無錫的3家啤酒廠，合共516，000千升生產潛力。2004年10月華潤_啤酒全資收購原西藏自治區昌都雪源啤酒廠，成立華潤_啤酒(西藏)有限公司，華潤_啤酒在世界的地方建立了基地。2004年12月，華潤_啤酒同浙江西泠啤酒有限公司共同投資組建華潤西泠(杭州)啤酒有限公司，此項目總投資預計需2.2億元人民幣，合營公司成立后，將新建年產10萬噸的潛力規模;最終生
產潛力規模將擴至20萬噸。
2005年2月，華潤_啤酒(宜昌)有限公司成立。2005年4月，華潤_啤酒(中國)有限公司在北京宣布已與阜陽市政府達成協議，并以現金1.25億元人民幣收購已完成重組的阜陽市雪地啤酒有限職責公司的資產。2005年9月華潤_啤酒(天門)有限公司成立。2005年12月，秦皇島市燕山實業公司與華潤_啤酒(中國)投資有限公司簽約，合資建立華潤_啤酒(秦皇島)有限公司。2006年2月，華潤_啤酒(中國)有限公司在北京宣布，以約7200萬元的價格收購福建泉州清源啤酒有限公司(“清源啤酒”85%的股權，從而順利實現華潤_在福建的生產布局。2006年4月，華潤_啤酒(黑龍江有限公司成立，舉行新廠奠基儀式。2006年7月，華潤_啤酒公司今日宣布分別以人民幣3.38億元及8100萬元的代價收購浙江銀燕啤酒有限公司的100%股權及安徽淮北相王啤酒有限職責公司的資產2006年12月，華潤_啤酒(中國有限公司今日宣布分別以約1.39億元人民幣(含存貨)及3700萬元的代價收購山西月山啤酒有限職責公司及內蒙古蒙原酒業有限責任公司與啤酒業務有關的資產。2007年1月，華潤_啤酒(中國)有限公司(“華潤_”在北京宣布，以人民幣25億元的現金，收購藍劍(集團)有限職責公司100%的股權。2007年1月，安徽圣力釀酒有限公司正式加盟華潤_啤酒(中國)有限公
司，成立華潤_啤酒(滁州)有限公司。2007年1月，由華潤_啤酒(中國)有限公司在哈市投資興建的具有國際先進水平、居全國地位的現代化啤酒工廠——華潤_啤酒黑龍江有限公司正式投產。新建成的華潤_啤酒(黑龍江有限公司總投資三億五千萬人民幣，產能總體設計規模每年46萬千升，一期工程實現每年23萬千升。2007年1月，華潤_啤酒(中國)有限公司以3700萬元資金收購烏蘭浩特蒙原酒業有限職責公司與啤酒業務有關的資產，華潤_啤酒(興安)有限公司成立。蒙原酒業目前的生產潛力為5萬千升，收購完成后，華潤_將投資2000萬元人民幣將其生產潛力提升至6萬千升。2007年4月，蒙古巴特罕酒業股份有限公司加入華潤_啤酒(中國)有限公司，正式成立華潤_啤酒(呼倫貝爾)有限公司。2007年6月，華潤_啤酒(貴州)有限公司在貴陽掛牌成立。2007年7月，華潤雪花啤酒(葫蘆島)有限公司正式揭牌成立。2007年9月，華潤_啤酒(丹東)有限公司的正式成立。
2008年1月，華潤_啤酒(甘肅)有限公司年產量達20萬千升的生產基地正式投產。2008年4月，華潤_啤酒浙江有限公司在浙江奉化舉行年產40萬千升的工廠奠基儀式。2008年4月，華潤_啤酒(河北)有限公司年產40萬千升項目竣工投產。2008年5月，華潤_啤酒(通化)有限公司20萬噸啤酒項目奠基儀式在吉林省通化市舉行。2008年8月，年產40萬千升的華潤_啤酒項目正式落戶山西省運城空港新區。2008年9月，華潤_啤酒100萬千升項目一期工程竣工，華潤_啤酒(遼寧)有限公司新廠落成。2008年12月，華潤_啤酒投資6.5億元人民幣的生產基地在上海寶山工業園區奠基。2008年12月，華潤_啤酒(中國投資有限公司以約2.44億元收購浙江洛克啤酒有限公司全部資產。2009年2月，華潤_啤酒(中國)有限公司宣布，收購安徽省天柱啤酒、遼寧省松林啤酒兩家啤酒廠。2009年3月，華潤_啤酒(中國)有限公司以2.85億元收購山東琥珀啤酒廠與啤酒業務有關的資產。2010年8月，華潤_啤酒(宜昌)有限公司將投入9000萬元，在湖北省枝江市新增10萬千升產能，屆時宜昌公司的總產能將達30萬千升。
由此可見，_的發展史就是一個不斷兼并，不斷擴大產能，不斷邀請加盟的過程，在_的發展中，華潤集團投資百億，才為_的脫穎而出一錘定音。而大部分民族企業的桎梏恰恰是資金不足，無法擴大規模，因而，要將民族企業做大做強，關鍵是要取得足夠的資金支持，才能不斷壯大，成為行業霸主。有資金，才有人才;有資金，才有科術;有資金，才有規模;有資金，才有實力------資金才是第一生產力!
此次_啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。
最基本的，透過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。
說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創新潛力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作為大學生，我們就應弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新潛力，成長為推動國家發展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的決定，事實也證明確實如此。但隨著社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。_啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行，并程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，職責心強專業潛力扎實的工人才能為企業創造源源不斷的利潤。
由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：
一.應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。
二.持續一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。
__年4月2日，我和同學們離開了將近2年的母校，來到了我將在此度過1個月實習生活的青島(郴州)啤酒公司，它是一家比較完善的企業。
去的時候是校車接送，發了四個多小時才到實習目的地。廠內的幾名師傅代表全廠來迎接我們，從他們親切的問候和熱切的舉動中，我們感覺回到家了。像是投入了母親的懷抱，由于行李過多，又拾掇了好長時間，勞累了一天的我們也感覺有點餓了，這時食堂餐廳的一位師傅及時趕到，問候我們是否有吃飯，說餐廳已經準備好了飯菜，我們當時就被師傅的關心所感動了，連聲道謝，因為今晚不用餓著肚子睡了，這天發生的這一切，讓遠離母校的我們心里有了安慰。原本不安的心平靜了下來，因為公司給我們的第一印象是親切的。我們也暗下決心，必須要在這好好的實習，與公司融為一體，不辜負學院對我們的期望。
接下來的頭兩天，是培訓師傅給我們上安全知識培訓課及建廠歷史。經過培訓，我對該廠的狀況有了初步的了解，并且學到了好多新的知識。
公司相關部門也根據實習計劃和實習大綱的要求，結合公司當時的實際狀況，給我們編制了實習人員崗位輪轉表，安排我們進行分組實習。每個崗位待一周的樣貌。在我們實習期間，帶教老師每一天不定時的檢查我們的實習狀況，起到了很好的效果。
首先分配給我的是在釀造部。釀造部是生產啤酒的核心部門，主要包括原輔料的處理、糖化及發酵等。初入部門，有點丈二和尚摸不著頭腦的感覺，但在曾劍鋒、黃麗麗等兩位師傅地指導下，了解了每一天工作日程:管道物質運輸、過濾、清洗、酵母擴培等。學會了生產啤酒的生產流程、少許操作過程、部分設備的工作原理以及發生事故的簡單處理措施等，而且嚴格執行無菌操作原則，掌握了每日記錄單和交班報告的書寫以及如何交班等等。
實踐出真知，實踐長才干!在第一周進廠中體會到理論與實踐相結合的重要性，領悟到理論聯系實踐的重要性。沒有實踐的考驗，再多的理論知識也只是紙上談兵。
接下來我分配的崗位是在品管部理化實驗室，在那里師傅每一天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。說簡單也不簡單。但是如果每一天都讓你重復這樣的事，工作還是比較累。剛進入實驗室的第一天空上班。一位女師傅就叫我做了一個簡單的實驗—酸堿滴定。實驗我很快就完成了。師傅對我露出了笑臉。在那里我認識了一位姓蔣的師傅，他人很好，而且很有耐心。這讓我很有自信的詢問他實驗中我不了解的每一個問題。我懂得了:原輔料的取樣、成品酒取樣、清酒取樣以及成分檢測(包括濁度、色度、酒精含量等)。對一些精密儀器的使用有了進一步的了解。
最后一個部門就是包裝車間。包裝車間，不由分說，最吵的部門。在那里工作的師傅都務必配戴口罩、防護眼鏡、耳塞。噪聲污染很嚴重，而且隨時都有爆瓶的危險(就像一個不定時的炸彈)。包裝過程說起來還是比較簡單。從清酒罐放出的酒透過灌酒機裝入已經過多重清洗殺菌檢測的啤酒瓶，再經過巴氏消毒法、熱酒檢、貼標、噴碼、瓶檢、裝箱、噴碼等。只是由于時間的原因，對許多設備的操作了解的很少。
隨著實習的不斷深入，不知不覺中1個月就過去了。27日下午群眾坐火車回到了母校。說句實在話我還真舍不得走，舍不得那里的一切。在實習時間除了學知識之外，我們還開展了大大小小的業余活動。比如:乒乓球、羽毛球、與廠各部門的籃球賽。并在籃球賽中取得了可喜成績。
我們每結束一個部門的實習后，都要認真寫好一周內實習小結，主要包括實習的收獲和不足，還有對公司的推薦。并將填寫好的實習報告和實習小節交給帶教老師。
在廠實習過程中，除了自己好好實習外，我認真履行班長的職責，我十分注意與同學、師傅們的交流，大家一齊嚴格要求自己，嚴格執行請假制度，如有違反公司和學院規章制度的同學。我會及時向老師匯報。
在青島啤酒廠這個團結向上的大家庭中我努力實習，不曠工，不遲到，不斷充實自己的知識，為自己將來的工作打好基礎。
回顧實習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。但是由于時間太緊，沒有機會更清晰的了解具體的操作方法。實習中，我采用了看、問等方式，對啤酒生產全過程進行了了解，分析了各單位工作事務的特點、方式、運作規律。
實習是教學過程中的重要環節，是我們學生理論聯系實際，掌握技能、發展潛力、培養良好的職業道德的重要途徑。為我們將來工作打好“預防針”。