制度的制定和實施具有重要的意義和作用，對于人類社會的發展和進步具有重要的作用。優秀的車間的基礎管理制度要怎么寫？下面給大家整理車間的基礎管理制度，希望對大家能有幫助。
1目的
規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。
2范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3內容
3.1質量
3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。
3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。
3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。
3.2工藝
3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規程。
3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。
3.3定置
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。
3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5通道內不得擺放任何物品。
3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。
3.4
3.4.1車間設備指定專人。
3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。
3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。
3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8設備運行中,視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制體系,裝配齊全可靠。
3.5工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6計量
3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。
3.7能源
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開展能源損耗統計核算工作。
3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。
3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律
3.8.1車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。
3.9文明生產
3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10生產
3.10.1嚴酷實行各項操作規程。
3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。
3.10.5非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12發生事故按相關規定及程序及時上報。
4獎懲
4.1生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。
4.4對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。
實行：本規定自下發之日起即實行。
一、目的
為規范硅片事業部各車間柜式空調的日常操作、維護及使用要求，確?？照{設備在正常的工況下工作;同時增強車間設備操作人員日常操作和保養技能，加大設備管理部對空調設備的管控和故障預防能力，特制定本制度。
二、適用范圍
該管理辦法適用于硅片事業部各生產車間的所有柜式空調設備，設備管理部每周對車間空調進行一次規范性操作及日常點檢的.檢查和通報工作。
三、工作職責：
1、空調日常管理歸口于各車間，負責對空調設備的日常點檢和清潔工作。
2、設備管理部負責對空調設備的使用和管理辦法進行編制和更新，并對空調使用情況進行監督檢查、通報。
3、各車間設備操作人員負責對本區域空調設備進行日常保養和清潔工作。
四、工作內容：
1、空調使用和保養方法：
A、空調不應頻繁開關。空調不使用時應關斷電源，拔掉電源插頭?？照{無論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等)，務必過約3分鐘之后，才能重新開啟空調器。
B、每天一次檢查、消除通風口的雜物，保證通風正常，觀察室外機架有無松動現象，清潔室外通風網罩內有無異物，同時保持通風口的暢通無阻。形成檢查記錄。對空調再制定一個日常檢查表。
C、空調外殼每三天用擦布擦拭一次，用不超過40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用揮發油，汽油及酸類化學制品擦洗。并檢查空調的室外機，室外機上不要放東西，以免產生空調的噪音，損害空調。
D、每周清洗室內機過濾網上的灰塵。在清洗過濾網的時候，首先要切斷電源，在打開通風柵;取出過濾網，用水或吸塵器清洗過濾網，水溫不要超過40度，用熱的濕布或中性洗滌劑清洗，然后用干部擦干，注意不能用殺蟲劑或化學洗滌劑清洗過濾網。
E、每周對室內機、室外機的換熱器表面進行清洗，提高換熱器效率。清理室內換熱硅片事業部設備管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器時，應小心拿下面板，用柔軟的抹布擦洗，使用小毛刷輕輕刷洗內機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質材料，受力后容易變形，因此要小心刷洗。)
F、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢，必須定期進行徹底消毒，保證排水暢通，防止細菌繁殖。
G、依據車間生產工藝要求，調整空調的溫度調到25度就可以，避免過大的耗電。
2、異常情況處理及獎懲辦法：
A、出現違反空調使用規定和人為損壞空調情況后，經過調查(責任車間、制造部、設備管理部)確認對當事人進行通報批評和對應賠償處罰50元/次。
C、對沒有定期進行空調保養的責任人，考核責任人50元/次。
D、發現空調工作異常的時候，及時通知設備部人員進行修理，若有空調異常情況不報，或私自處理者考核責任人20元/次。
E、對每月空調檢查和保養執行效果好的責任人或班組獎勵100元。備注：每次的檢查和保養形成記錄，記錄單交由設備管理部收集確認。
五、其他
1、本制度自下發之日起生效。
2、本制度解釋及修訂權屬硅片設備管理部。
3、《空調設備點檢記錄表》。
1.1為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。
1.2規范員工行為和勞動紀律，維護良好生產環境，確保食品安全。
2.1適用范圍：公司所有生產車間和進入車間人員。
2.2參照文件：《生產車間清洗消毒作業程序》、《車間晨檢制度》。
3.1生產部：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。
3.2品控部：在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋并追蹤改善。
4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：
4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。
4.1.2員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的事情。
4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。
4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。
4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規定：
4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內容：員工個人衛生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛生規定說明），具體按照《車間晨檢制度》執行。
4.3請假制度：
4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續，所有請假手續經主管（班長、主任、經理或總經理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。
4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。
4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。
4.3.4員工請假核準權限：1天以內由車間主任批準，2～3天以內由生產部經理批準，超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。
4.4車間衛生管理制度：
4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛生：勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。
4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。
4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統一位置。
4.4.4進入車間和生產過程中須按規定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。
4.4.5生產車間區域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。
4.4.6保持車間和操作崗位環境衛生：保持地面、墻面、設備衛生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。
4.4.7車間物品：衛生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。
4.4.8未經允許非生產人員不得進入加工車間；經有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。
4.4.9新入職的員工，必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
4.4.10生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程序》執行。
4.4.11生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（污染）。
4.4.13在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。
4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。
4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
4.4.18生產車間內只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾污。
4.4.19每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。
4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。
4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業蟲害控制公司進行）。
4.4.23廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
1.遲到或早退一次罰款2元。
2.工作時間亂串崗位罰款2元。
3.上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4.在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6.生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7.嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或_任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
1.開車
1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班;
2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;
3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;
4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物;
5).泵啟動前，必須現打開機封水;
6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;
7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;
8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。
2.操作巡檢
1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業;
2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備;
3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;
4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;
5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;
6).設備運轉部位嚴禁擦拭;
7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障;
8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3.停車檢修
1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施;
2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關;
3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人;
4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;
5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;
6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護;
7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道;
8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;
9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;
10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;
11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;
12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;
13).緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;
14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;
15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。
一、總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩?；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。
11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。
2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;
9.員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。
3.合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
遲到：遲于規定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上（4小時以內）扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。
早退：下班時間提早5分鐘（含）以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘（不含）以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。
曠工：未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。
平時請事假（除非自然因素外），一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合并計算。
員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續，其余未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。
員工基本福利：根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。
注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。
普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職！、若合同期內，雙方須提前三周書面申請，經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職！
注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經核準離職且辦妥移交手續，方可正式離職。
注：為培養和激勵員工的&39;優良品德及敬業精神，獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節輕重。
獎勵范圍
說明：員工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1）、維護公司榮譽，有具體事實者
2）、改善員工安全衛生或其他有益事項者
3）、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者
4）、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5）、拾金不昧者
6）、對生產技術或管理制度提出具體方案，、經采用后確有成效者
7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8）、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者
9）、遇有災變，勇于負責，并處理得當者
10）、對可能發生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者
11）、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者
12）、同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者