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完整的車間管理制度

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制度和制度中的人都是社會運作和發展的重要組成部分,缺一不可。完整的車間管理制度怎么寫才規范?下面給大家分享完整的車間管理制度,希望對大家有所幫助。

完整的車間管理制度篇1

為了加強企業管理,創造一個良好的工作環境有一個統一紀律,特定以下制度:

一、勞動紀律:

全體員工必須嚴格遵守勞動紀律,不得遲到、早退、中間脫崗。如發現中間脫崗、遲到或早退一次扣10元;請假必須有請假條,沒有請假條按曠工處理;請事假每天扣20元,曠工一天扣100元,病假須有醫院證明。

二、安全文明生產:

操作者必須按操作規程操作設備,持證上崗,不得隨意操作他人設備,維護好安全防護設施;女工留長發必須戴工作帽,不得帶線手套操作旋轉設備,不得酒后上班,每發現一次扣100元;保待工作區域清潔,工件擺放整齊,高度一致。

三、產品質量:

操作者必須做好自檢自控工作,做好首件檢驗,防止發生批量廢品,認真按工藝文件要求加工,確保產品質量,符合工藝要求,發現不合格品做好標識,并隔離存放;加工后的工件要輕拿輕放,防止磕碰劃傷。

調料框中工件的擺放要整齊,拿放工件時盡量輕拿輕放,減少磕碰傷,大家商量出臺料框的最高擺放米數。軸承盤壓齒圈的軸徑內圓端面的磕碰傷產生的原因,應追究解決這個磕碰傷問題。

四、設備保養:

操作者必須熟悉操作規程,做好日常保養工作,上班按規定加油,下班進行清掃,保持設備清潔,發現不上油每次扣100元;遵守交接班制度;發現故障立即停機檢查;發生事故馬上上報,保持現場。

以上規定希望全體員工認真執行,做好本職工作,為公司發展壯大貢獻力量。為保證料廢處理及時、正確,加工車間必須將料廢型號標識正確明白、分類擺放垛好。

一、料廢處用粉筆標識出來并標明型號。

二、分類擺放垛好,分明料廢、自廢、粗車廢,同一型號堆在一起。

三、加工車間的料廢,按質檢部處理為準,加工車間自行上報與質檢部不符按質檢部為準。

四、不標識料廢原因的按自廢處理,處理后車間無權更改料廢原因。

五、出現批量自廢需查明調入車間的總數,按程序文件《不合格品控制程序》之規定的百分數處理。

六、4.6.1嚴格遵守廠規、廠紀,正確理解貫徹決公司的質量方針、目標。

七、4.6.2嚴格遵守操作規程,設備操作工必須經培訓合格后持證上崗。

八、4.6.3按照設備保養制度及細則,對設備進行班前班后的日常保養,按保養

九、計劃要求對設備進行一級保養并填寫《一級保養完工單》,下班前認真填寫《設備日常點檢卡》,如發現設備有異常情況及時向車間主任或維修工匯報,及時進行修理,以免耽誤生產。

十、4.6.4對本公司工位產品自檢、自分、自作標識,做到期具架上成品、半成品分類標識擺放整齊。

十一、4.6.5嚴格按照工藝要求進行操作,嚴格控制好產品的合格率,一旦出現不合格品及時向領導匯報,并且作標識、隔離、作記錄。

十二、4.6.6積極參加技術培訓和考核,提高自身的技術水平和素質。

十三、4.6.7正確使用和保養計量器具及各種測試儀器,以確保產品達到技術要求。

十四、4.6.8搞好個人區域的衛生,做到車間內環境干凈、整潔。

十五、為了使車間職工有良好的工作環境,調動起大家的工作積極性,每月由車間主任組織,設備維修員協助,對車間共進行各項指標審核評定(包括工人的本月出勤率、設備保養情況、工作態度、產品的合格率等指標),與經濟效益掛鉤,使安全文明生產榮譽稱號到實處。

1.熟知本人每個操作設備的結構性能,操作方法及維護保養法,一般故障能自行排除。

2.熟知各種量檢具的使用方法,并且讀數正確。

3.能準確、快速的檢測本人每個加工的&39;各種產品的精度。

4.熟知設備操作規程及維護保養方法規定,并且嚴格執行。

5.熟知生產過程中各種標識的用途及標注法,并能嚴格執行。

6.能夠根據零部件的技術要求,自行檢測,工裝的精度,是否達到零部件的技術要求。

7.能夠熟練、快速的閱讀各種技術文件,并且閱讀正確。

8.能夠熟練的根據技術文件的要求,編排出加工工藝及加工方法和加工程序。

完整的車間管理制度篇2

為了有效加強班組的勞動紀律,規范班組成員的.行為,保證班組工作能夠及時有效的完成,特制定本制度。

一、考勤管理制度

1、上班時不得遲到、早退,每遲到1分鐘罰款1元,遲到30分鐘報綜合辦,按曠工處罰;

2、曠工一天罰款100元,1個月內曠工3天,第4天起視為自動離職;

3、如因工作需要加班,均不得無故拒絕;

4、請假需提前與班組長溝通,寫請假條批示后方可休假;

5、如有特殊情況遲到或早退需事先電話請示班組長。

二、勞動紀律管理制度

對于出現以下情形之一者,視情節程度,處以20-200元罰款:

1、每周周一至周四不著工裝,不佩戴工作牌;

2、上班時擅離職守,睡覺,看雜志,看小說等與工作無關的事;

3、不服從領導安排;

4、工作時間酗酒、賭博;

5、公司領導打電話不接,并在半小時內未回復;

6、謊報實情者;

7、泄露公司商業機密者。

以上制度從制定之日起開始執行!

完整的車間管理制度篇3

一、熱愛祖國,熱愛黨,熱愛社會主義,熱愛本廠,熱愛本職工作。

二、遵紀守法,維護正常生產秩序,不賭博,不打架斗毆,不損公肥私,不私拿產品,不喝酒上班。

三、在工作、生產場所不允許男女混坐,不閑聊,不大聲喧嘩、吵鬧,說話和氣,待人堅持使用禮貌用語,不說臟話,更不得罵人。

四、穿戴適合工作的服裝上班,嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必須穿者除外)以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產,防止人身傷亡事故。

五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西,嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

六、不準帶客人(參觀學習者除外)、小孩進入車間或在車間里會客;不準上班時間做私活,違者所誤工時,按曠工處理。

七、搞好生產、工作場所的&39;清潔衛生;堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污;門窗清潔、玻璃明亮;白料、產品、工具柜堆放整齊;地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生,陰溝暢通,陽溝無臟水、污物。

八、保持車間主要通道暢通,通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車;白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙,吸煙應到指定的吸煙點,防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款,車間干部加倍罰款。

完整的車間管理制度篇4

員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機手袋.食品等。

上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的.距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

制度好定落實難,我們公司為了讓制度落在實處,配合日事清管理工具將責任層層落實,增加相互之間的透明度,避免出現推諉扯皮現象。

完整的車間管理制度篇5

1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

9.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。

10禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生,加油。

11操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

12電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

13使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。

14停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。

15檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

完整的車間管理制度篇6

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的.整體效益。

四、本制度從20__年__月__日起執行。

9、生產車間管理規章制度

一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

三、作業時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。

七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。

九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。

十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。

十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。

十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮,應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,并將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。

二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

完整的車間管理制度篇7

一、工作態度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經批評教育不改者,堅決辭退)。

二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

三、印刷員制度:必須做的室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量,不得多頁,少頁現象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。

六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

七、管理小組成員:

八、管理人員制度:

領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業的帶頭人。

愛崗就不下崗、敬業就不失業!

完整的車間管理制度篇8

各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業,吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時把電源關掉;

(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;

(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;

(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內嚴禁吸煙和用明火作業;要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。

完整的車間管理制度篇9

生產車間管理制度

第一條:生產紀律

1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事務必向生產主管請假。

7、持續車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

第二條:操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條:產品質量

1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝狀況),做到單貨相符。

7、禮貌裝車,堆碼合理。

第四條:安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

第五條:設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄

完整的車間管理制度篇10

1、遲到或早退一次罰款2元。

2、工作時間亂串崗位罰款2元。

3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

4、在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事職責。

7、嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。

9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11、生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

13、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

17、操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關掉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

完整的車間管理制度篇11

1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

1、目的

規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3、內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用。

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