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設備管理與維修制度

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在充滿活力,日益開放的今天,越來越多人會去使用制度,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編收集整理的設備管理與維修制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

設備管理與維修制度1

1.中心各設備使用班組負責本班組的設備管理工作,做到資料、圖紙、臺帳齊全,管理到位。

2.設備使用實行專職制,主要設備實行包機制,設備使用實行定人定機憑證操作,嚴格執行崗位責任制、操作規程、交接班制、巡回檢查制等。

4.貫徹執行設備定期檢修制度。定期對固定設備進行技術性能測定、探傷及儀器、儀表的校驗。

5.在實施設備更新、大修理計劃時,應按規定程序辦理手續,切實做好專款專用。

6.做好備用、閑置設備、特殊備件的儲備和管理,嚴禁設備露天存放和拆套,對閑置設備要積極調劑使用。

7.執行設備管理獎罰

(1)出現事故時對積極搶救設備的人員,根據具體情況給予一定的獎勵。

(2)發現隱患防止事故發生者,給予一定的獎勵。

(3)由于違章、玩忽職守造成設備損壞的,對有關單位和責任者給予處罰。

設備管理與維修制度2

為使磚廠設備經常處于安全完好的運行狀態,防止事故的發生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經濟效益,制定設備管理維修制度。

1設備管理

主管設備的安全員, 負責全廠設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業務培訓,不斷提高員工的技術水平。

認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產。

2設備維修制度

2.1因檢修而臨時卸下來的設備器件,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。

2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。

2.4工具要放在指定的地點,工作結束后應清點工具,避免掉入設備中,造成事故。

2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉,在起動前應由電工進行檢查后,方準起動。

2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應斷開電機開關或拿下保險。

2.7設備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。

2.8在清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。

2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。

2.12使用電器設備時,必須嚴守電器安全操作規程,發現觸電,應先切斷電源,再進行搶救。

設備管理與維修制度3

一、為保證設備檢修的安全、順利實施,本規定對設備檢修的作業前準備、安全教育、安全檢查和措施及檢修中安全要求做出了相應的規定。

二、檢修前準備

1、根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施;

2、檢修項目負責人應按檢修方案要求,組織檢修人員到現場,交代清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施;

3、檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修過程和安全工作;

4、設備檢修若需要高空作業或不可避免動火作業,則必須按相應規定執行;

三、檢修前的安全教育

1、檢修前必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

2、安全教育內容:

1)有關檢修的安全規章制度;

2)檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素或對策;

3)個人防護用品和用具的正確佩戴和使用;

4)檢修作業項目、人物、檢修方案和檢修安全措施。

四、檢修前的安全檢查和措施

1、檢查各種工器具,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用;

2、采取可靠斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全票志并加鎖;

3、對檢修作業使用的防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置;

4、應對檢修現場進行檢查,保證無安全隱患;

5、對檢修所使用的移動式電器工具,應配有漏電保護裝置;

6、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻;

7、夜間檢修應設有足夠亮度的照明裝置。

五、檢修作業中和結束的安全要求

1、參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品;

2、檢修作業的工種人員應遵守本工程安全技術操作規程的規定; 3、電器設備檢修應遵守電器安全工作規定;

4、嚴禁擴大作業范圍或轉移作業地點;

5、對安全措施不落實,作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業;

6、檢修結束后,檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料是否遺漏在設備內;

7、檢修結束后,應及時搬走所用的工器具,拆除臨時電源、臨時照明設備等;

8、檢修結束后應及時清理雜物、垃圾;

9、檢修結束后應對設備進行調試。

六、根據本公司的生產特點,生產車間設備在檢修時,還必須遵守如下規定:

1、拆裝設備零件要分類擺放整齊;

2、使用鏟車,拆裝分散設備機關時,要注意防滑落;

3、分散機檢修必須首先拆除分散盤;

七、安全檢修禁令:

1、不帶安全帽,不穿工作服禁止進入現場;

2、穿涼鞋、高跟鞋者,禁止進入現場;

3、上班前飲酒者禁止進入現場;

4、在作業中,禁止打鬧或有礙作業的行為;

5、檢修現場禁止吸煙;

6、禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設備、機具和衣物;

7、禁止隨意潑灑油品、化學危險品;

8、禁止堵塞消防通道;

9、禁止挪用或損壞消防工具、設備;

10、現場器材禁止為私活所用。

設備管理制度

一、設備管理是生產管理的一項重要內容,是現場管理的重要環節。加強設備管理,及時維護保養,使設備處于最佳狀態,對于保持正常的生產秩序,保證安全生產,穩定生產具有重要意義。

二、為減輕設備磨損,保持設備良好性能,延長使用壽命,防止設備與人身事故,提高設備利用率,使設備能優質、高產、低耗、節能、安全地運行,本制度對設備合理使用作如下規定:

1、學安排生產負荷,嚴禁設備超負荷運轉,禁止精機粗用;

2、設備操作人員必須“四懂三會”,持證上崗,嚴禁控制工藝條件各項指標,安全操作;

3、盡可能為設備創造良好的工藝條件,注意防腐、保溫、防潮;

4、針對設備的不同特點,必須建立相應的安全操作使用規程,并嚴格執行。

三、為保證設備的良好狀態,本制度對設備的維護保養工作作了如下規定:

1、設備的維護保養可分為:

1)日常保養(或稱例行保養)

重點是進行清洗、潤滑,緊固松動的螺絲,檢查零部件的狀況;

2)一級保養

除普遍地進行清洗、潤滑和檢查外,還要部分地進行調整;

3)二級保養

對設備的損耗件進行更換,對潤滑系統、電氣、機械轉動系統進行周期性維護

4)三級保養

設備主要部分進行解體檢查和調整工作,同時更換一些磨損零件并對主要部件的磨損狀況進行測量、鑒定。

2、設備的日常保養由設備包干責任人每天進行;設備的一級保養由設備管理員負責進行,每周進行一次,并作記錄;設備的二級保養由設備管理員和包干責任人共同進行,每月進行一次,由設備管理員負責記錄;設備的三級保養收生產組長組織人員進行,每季度進行一次,由設備管理員負責進行記錄。

3、設備保養制度必須得到有效執行,執行情況可通過監督檢查來驗證,生產主管負責對生產現場設備完好情況的檢查來監督設備的日常保養,生產經理、生產主管負責對保養臺帳進行檢查來監督設備一、二、三級保養的執行。

4、設備管理員負責建立設備維護保養臺帳,并負責記錄詳細情況,并在每年年初編制設備年度保養計劃,在年底做好設備保養經驗總結。

5、本公司生產設備必須按規定進行保養的主要設備為:磨砂機、分散機、電子稱、空壓機、噴房、鏟車、冷卻循環水泵、配電柜、靜電水處理器。

四、本制度對設備的檢修也作了如下規定:

1、設備的檢修可分為搶修和計劃檢修兩部分:

1)搶修

生產設備監時出現故障,而對設備進行的臨時性的更換零部件,并調整機構,以保證設備能使用到下一次計劃檢修。

2)計劃檢修

根據我公司的生產特點,我公司的計劃檢修可分為:

①、小修

對設備進行局部修理,清洗、更換和修復少量容易磨損和腐蝕較少的零件并調整機構,以保證設備有使用到下一次計劃修理。

②、大修

對設備進行全部拆卸、更換和修復所有已磨損及腐蝕的零部件,以求恢復設備原有性能。

2、設備搶修,必須成立搶修小組,通常由生產主管任組長,由操作工、維護保養責任人、設備管理員等人參加,必須要有計劃、有準備、有目的性、有安全防范措施,由設備管理員負責記錄歸檔。

3、設備的計劃檢修由設備管理員提出申請,收生產主管負責安排、組織、實施,收設備管理員負責記錄歸檔,計劃檢修同樣要做到有計劃、有措施。

4、設備的檢修必須符合《設備檢修安全規程》。

5、設備的計劃檢修必須根據設備使用實際情況而定,通常設備小修與設備的三級保養同步進,一個季度進行一次,而大修則通常每年進行一次,以具備的實際運行狀況而定。

6、設備的檢修必須建立臺帳,由設備管理員負責記錄歸檔,并由生產主管負責隨時抽查記錄歸檔情況,設備檢修臺帳必須包括公司所有設施、設備。

五、設備的日常管理和事故處理

1、設備的日常管理

1)必須對設備進行合理的分類、編號和登記,建檔案卡片。

2)必須建立設備臺帳。

3)每臺設備必須由專人保管,設備必須懸掛包機卡,注明設備型號、名稱、編號、制造廠名和保管人姓名。

4)必須建立設備技術檔案,在檔案袋上標明設備名稱、型號、出廠編號、制造廠名與國別、出廠日期、設備統一編號、使用日期、使用單位、價值等,設備檔案包括:

①、設備出廠檢驗單

②、設備到廠驗收單

③、設備安裝完工報告單

④、設備使用說明書

⑤、設備修理圖冊

⑥、設備使用維護規程

2、設備的事故處理

按照本公司《事故管理制度》進行處理

六、設備的日常管理工作由設備管理員負責進行,由生產主管負責擔查。

七、設備管理員應及時推薦、實施現代科學的設備管理新方法,及時總結設備管理的經驗與教訓,改進管理方法,使各個設備處于良好狀態。

設備管理與維修制度4

1、設備管理制度范圍

本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責,以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。

2、目的

通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護,使設備保持良好的技術狀態,滿足產品生產要求。

3、職責

工藝設備部是設備管理的歸口部門,負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理,設備所需要的能源動力管理等。

各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。

4、設備資產管理

由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理,逐臺編號,建立設備臺帳。

5、設備的更新

設備更新的原則是為提高公司裝備素質,符合產品生產要求,減輕生產工人的勞動強度,提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態,綜合工藝上、質量上的要求,提出下年度的設備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施。

6、新增設備的管理

新增設備流程:設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下,向工藝設備部提出申請,詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。

新設備進廠后,由工藝設備部與使用部門共同開箱,設備的安裝調試由工藝設備部負責,使用部門配合,重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業安裝單位進行。

新設備安裝調試后,經生產工藝驗證合格后,由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。

自制設備的驗收:構成固定資產的設備,在制造完工后,工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設備檔案由工藝設備部統一管理。

7、設備的移裝

設備的移裝:應根據生產工藝的要求,應由遷入車間提出申請報告,經生產部領導批準后,報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設備部負責,使用部門配合實施。

8、設備的封存管理

對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經工藝設備部批準后,方可封存。

使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。

使用部門要求將封存設備啟用時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》;工藝設備部批準后,方能啟封投產。

9、設備的報廢

凡符合下列條件之一的,可按規定申請報廢。

超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算者。

使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

國家規定的淘汰產品。

設備報廢的審批:

凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》,經公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

10、設備的使用管理

新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行教育,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下,學習實際操作技術,熟悉使用設備的性能和技術規范。

使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備,實行憑證操作制度。

操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。

所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程,合理潤滑,合理使用設備,搞好日常點檢及保養,做到“三好四會”,即“用好設備、管好設備、修好設備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用,嚴禁設備運轉中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

確因生產需要,必須要在設備上進行超負荷、超規范及精機粗用時,應由使用部門提出防范措施,同時報工藝設備部審查,經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準,操作人員有權禁止使用設備。

11、設備的點檢及維護保養

設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。

設備的日常點檢:班前由操作人員,根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

設備一級保養:以操作人員為主,檢修人員為輔,根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每周周六進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》,保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。

設備二級保養:以檢修人員為主,操作人員為輔,根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》,保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。

設備三級保養:以檢修人員為主,使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時,應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后,經使用部門確認,填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》,并交工藝設備部歸檔。

12、精、大、稀、重點關鍵設備管理

精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備,必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度,以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程,合理潤滑設備,合理使用設備,生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查,報工藝設備部備查。

13、設備的潤滑管理

設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設備正常運轉,防止事故發生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。

認真貫徹設備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質分類回收。

14、設備檔案管理

公司所有設備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等)統一由工藝設備部管理。

凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用,并按時歸還。

15、設備考核管理

保證設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態,滿足使用要求,對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。

16、報表資料統計

設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整,充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況,使之得到合理的使用、維護、保養。

17、本制度于20__年一月一日起實施。本制度與上級規定有抵觸時,按上級規定執行。

設備管理與維修制度5

為保證生產設備正常運行、設備檢維修和施工過程中避免發生意外設備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率高質量,制訂本制度。

1施工、檢修前準備

1.1編制施工、檢修計劃應做到內容詳細責任明確,措施具體,應包括對安全裝置設施的檢修。凡是具有二人以上參與的施工、檢修項目,必須指定一人負責安全。

1.2施工、檢修部門負責人要對施工、檢修中的安全負責,在對參加施工、檢修人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施。

1.3施工、檢修負責人在施工、檢修前,要組織人員對施工、檢修過程進行風險評價,做好施工、檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4施工、檢修存在危險物質的設備時,必須進行清洗置換和有效隔離,方可作業;作業時必須按規定穿戴好勞動防護用品。

1.5設備檢維修負責人要對移交施工、檢修的設備置換處理負責,移交前要查電氣查物料處理,確認合格方可辦理移交。

1.6施工、檢修電氣設備時,必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監控,方能施工、檢修。

2施工、檢修安全規定

2.1施工、檢修人員要對施工、檢修項目進行檢查,符合危險作業的項目辦理審批手續;施工、檢修前準備工作符合施工、檢修要求方可進行施工、檢修。

2.2一切施工、檢修作業,必須嚴格執行各項安全技術規程和相關安全管理規定。

2.3凡施工、檢修時,要在施工、檢修場所懸掛警告牌。特殊作業,要辦理《安全作業許可證》。

2.4在受限空間容器內及不通風處作業,應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設專人監護確保作業安全。

2.5凡施工、檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

2.6拆卸有危險物質設施,應穿戴好規定的防護用品,防止中毒和灼傷等傷害。

2.7遇有易燃易爆的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。

2.8設備內檢修必須有專人監護,監護人應由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯絡。

2.9在施工、檢修作業條件發生變化,并可能危害施工、檢修人員時,必須立即撤出設備。再次施工、檢修時必須重新辦理《安全作業許可證》。

設備管理與維修制度6

1、設備管理制度范圍

1.1本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責,以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。

2、目的

2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護,使設備保持良好的技術狀態,滿足產品生產要求。

3、職責

3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門,負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理,設備所需要的能源動力管理等。

3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。

4、設備資產管理

4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理,逐臺編號,建立設備臺帳。

5、設備的更新

5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質,符合產品生產要求,減輕生產工人的勞動強度,提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態,綜合工藝上、質量上的要求,提出下年度的設備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施 。

6、新增設備的管理

6.1新增設備流程:設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下,向工藝設備部提出申請,詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。

6.2新設備進廠后,由工藝設備部與使用部門共同開箱,設備的安裝調試由工藝設備部負責,使用部門配合,重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業安裝單位進行。

6.3新設備安裝調試后,經生產工藝驗證合格后,由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。

6.4自制設備的驗收:構成固定資產的設備,在制造完工后,工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設備檔案由工藝設備部統一管理。

7、設備的移裝

7.1設備的移裝:應根據生產工藝的要求,應由遷入車間提出申請報告,經生產部領導批準后,報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設備部負責,使用部門配合實施。

8、設備的封存管理

8.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經工藝設備部批準后,方可封存。

8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。

8.3使用部門要求將封存設備啟用時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》;工藝設備部批準后,方能啟封投產。

9、設備的報廢

9.1凡符合下列條件之一的,可按規定申請報廢。

9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

9.1.3設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

9.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

9.1.5因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

9.1.6國家規定的淘汰產品。

9.2設備報廢的審批:

9.2.1凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》,經公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

10、設備的使用管理

10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行教育,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下,學習實際操作技術,熟悉使用設備的性能和技術規范。

10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備,實行憑證操作制度。

10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。

10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程,合理潤滑,合理使用設備,搞好日常點檢及保養,做到“三好四會”,即“用好設備、管好設備、修好設備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用,嚴禁設備運轉中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

10.5確因生產需要,必須要在設備上進行超負荷、超規范及精機粗用時,應由使用部門提出防范措施,同時報工藝設備部審查,經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準,操作人員有權禁止使用設備。

11、設備的點檢及維護保養

11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。

11.1.1設備的日常點檢:班前由操作人員,根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

11.1.2設備一級保養:以操作人員為主,檢修人員為輔,根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每周周六進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》,保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。

11.1.3設備二級保養:以檢修人員為主,操作人員為輔,根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》,保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。

11.1.4設備三級保養:以檢修人員為主,使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時,應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后,經使用部門確認,填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》,并交工藝設備部歸檔。

12、精、大、稀、重點關鍵設備管理

12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備,必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度,以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程,合理潤滑設備,合理使用設備,生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查,報工藝設備部備查。

13、設備的潤滑管理

13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設備正常運轉,防止事故發生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。

13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質分類回收。

14、設備檔案管理

14.1公司所有設備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等)統一由工藝設備部管理。

14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用,并按時歸還。

15、設備考核管理

15.1保證設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態,滿足使用要求,對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。

16、報表資料統計

16.1設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整,充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況,使之得到合理的使用、維護、保養。

17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有抵觸時,按上級規定執行。

設備管理與維修制度7

一、接到特約維修派工單后,15分鐘內若不能按時到達業主家中,應向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業主。

二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業主財物,對維修產生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

三、若一時無法完成,需向業主講明原因,請業主諒解,并約定(下次)上門時間。

四、若業主要自行購買維修材料,需耐心向業主說明材料的品牌、型號、規格、數量,以免業主因買錯而造成損失。

五、嚴禁接受業主任何形式的饋贈和向業主索取報酬。

六、維修結束后,請業主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務意見,并請業主到客服中心繳納特約服務費,若維修人員收費后需將收費票據交給業主。

七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

設備管理與維修制度8

(一)加強設備的維護保養,做到正確使用、精心維護、使設備經常處于良好狀態,保證設備的長期,安全運轉。

(二)企業應嚴格執行設備維護保養責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。

(三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴格執行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規定注油,不能違漏。

4、嚴格執行交接班制度。

5、保持設備整潔。

(五)操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質量的責任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。

2、發現缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。

3、按質按量完成維修任務。

(七)設備管理人員應對設備維護保養制度執行情況進行監督檢查。

(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發現和存在的問題要及時做好設備的檢修。

設備管理與維修制度9

1. 設施、設備的管理制度

1.1設施、設備管理工作在總經理的統一指揮下進行。

1.2安全部負責設施、設備的計劃、購置、安裝、調試、驗收等全過程的管理工作。

1.3設施、設備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設施、設備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設施、設備要每日巡查,并做好巡查記錄。

1.4設施、設備應定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養工作。

2.設施、設備的維護制度

2.1使用部門負責對設施、設備的日常維護保養,并指定專人負責,做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。

2.1.1'三好':對設備要用好、管好、維護好;

2.1.2'四會':對設備要會使用、會保養、會檢查、會排除故障;

2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。

2.2使用單位應制定計劃,對安全設備進行一級保養和二級保養.一保、二保完成后都應記錄在維護保養記錄上。

2.3對重點安全設施、設備的使用維護應實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執行使用維護相關要求。

2.4安全設備使用單位應對每臺設備制定維護保養規程,操作人員嚴格按規程執行。

設備管理與維修制度10

為加強礦用設備、器材的管理和維護,確保設備、器材正常使用,保證礦區生產的正常進行,特制定了本制度。

1、經常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養等情況,發現問題及時與有關單位聯系解決,并采取相應的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出,限期整改,并復查整改情況。

3、發生機電事故及時組織追查處理,并寫出事故報告,對人為損壞設備現象要及時追查,根據設備的損壞情況,由當事人按有關文件規定賠償。

4、嚴格執行設備管理的有關規定,建立健全新增設備、器材的驗收、發放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。

5、嚴格執行礦區設備的投入、回收制度,回收的設備按指定的地點存放,避免丟失。

6、按時準確地填寫各類報表。

7、礦區的設備巡檢工作,每天在交接班時,由礦區設備維護班及生產設備使用人員共同進行,對發現的安全隱患及時上報并進行處理。

設備管理與維修制度11

2.10較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

3竣工驗收

3.1施工、檢修竣工后,施工、檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺拉設的臨時電源全部拆除,做到工完料凈場地清。

3.2施工、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌。

3.3竣工驗收時,使用和施工、檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合施工、檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

3.4檢維修設備(設施)竣工驗收單,簽字驗收后;交由設備(設施)管理人員存檔備案。

設備管理與維修制度12

一、目的

為作好設備設施的維修保養安全管理工作,對設備設施進行有效管理,消除物的不安全狀態,確保設備設施安全運行,防止事故發生,制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產的生產設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。

三、定義

1.生產設備:指生產工藝使用到的所有設備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。

四、原則

1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養。

2.所有設備設施必須維修保養方可使用。

3.所有設備設施在維修保養過程中,必須停機掛牌。

4.所有設備維修保養人員及管理人員,必須格安以下要求進行,凡違反要求將進行相應懲罰。

五、設備設施維護保養及職責

1.生產設備

1)設備維修保養點由部門主管與機修共同確定,并列入設備維修護養表內。

2)由各部門機修工對生產設備進行故障維修,記錄在《設備設施維修保養記錄表》上,不能維修的設備及時報行政部,進行外發處理。

3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養工作,并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。

4)機修員不能修理好的設備,外發或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器

1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用,超過年限必須報市場監督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責,壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設備在安全有效期內正常使用。

3)由電工負責日常維護保養,保養項目見設備維護保養表格。

4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護,使用完后對設備的相關部位進行保養,并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。

5)如設備發生故障,應報相關資質單位維修處理。

3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)

1)每天上班前,由各部門負責人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設施進行班前檢查,不作記錄,發現問題第一時間報告安全主任。

2)消防設施每月的定期檢查由各部門負責,并作好相關記錄,發現在不合格,及時更新維護;

六、設備設施維修及職責

1.生產設備

部門使用人員在使用、維護保養過程中,當發生異常時,立即停立關電源,并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修,當電工檢查后無法維修后,由行政部外發進行維修。如果外發維修無法維修或成本過高,將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器

1)壓力容器當發出故障時,必須由外面具備專業資質的單位進行維修處理。

2)壓力表安閥當發生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經過市場監督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設施

1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內進行一次檢測,充裝過后的滅火器,必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢,

2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中,發現損壞情況,由安全主任統一更換部件或外發維修,如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

七、附則

本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負責審批。

八.附件

《設備設施維修保養記錄表》

設備管理與維修制度13

1目的

明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定,確保設備檢維修安全、順利、高質量完成,特制定本制度。

2適用范圍

適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

4職責

3.1設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

3.2安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。

3.3相關作業人員必須對整個作業過程負責。

4.控制程序

4.1檢修計劃的下達

4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的問題,由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。

4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

4.2檢修準備工作

4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統一指揮和統一行動與協調。

4.2.2應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組,凡兩人以上的檢修作業,必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務,并與作業人員及相關負責人交換意見,制定安全措施。

4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

4.2.4檢維修前還應執行下列程序:

a.進行危險、有害因素識別;

b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的,能按照檢維修規程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;

d.對檢維修人員進行安全培訓教育;

e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

f.為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品;

g.辦理各種作業許可證。

4.3檢修作業管理

4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執行安全規章制度,現場應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。

4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,必須嚴格執行有關規定,檢修負責人應根據作業內容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業證,作為檢維修施工依據。

4.3.3安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。

設備管理與維修制度14

為了加強設備設施維護保養,做到正確使用,精心維護,使設備經常處于良好狀態,特制定本制度。

1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養。

3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件。

5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。

7、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養,做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

9、設備發生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協助修理人員排除故障。

10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續報請經理批準。

11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

設備管理與維修制度15

1、建立健全以崗位負責制為基礎的設備管理規章制度,實施設備管理負責制,主要設備實行三定:定人、定機、定責。

2、加強對設備操作、維修人員的技術培訓,制定崗位技術操作規程。

3、對大型、特殊、專用設備用油堅持定期分析化驗制度。

4、設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

5、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展,防止缺陷擴大。

6、實行系統的設備巡檢標準、保證體系,確保職責明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

7、特種設備的操作人員必須持有特種作業人員的操作資格證書。

8、對于設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時,視情節輕重給予不同程度的處理;對于精心操作、忠于職守、設備使用維護良好者,將給予獎勵。

設備管理與維修制度16

第一條機械學院實訓中心一切設備均屬設備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。

第二條設備的管理、維修與技術安全由中心副主任負責,中心資產員協助。機械維修由李輝負責,電氣維修由江勇負責。

第三條中心設備屬固定資產范疇的,由資產員建立檔案,其中包括統一編號、調入、調出、封存、報廢手續、驗收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊,定期精度檢查和事故報告等。上述技術資料由資產員管理。

第四條新進設備以分管主任、資產員、設備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續。使用保修期內引起故障,由分管主任出面與制造單位聯系修理。保修期外由分管主任安排維修。

第五條設備的改造由維修員提出改造計劃及技術資料,由分管主任同意,報上級主管部門同意。(重大項目由中心主任同意)。

第六條設備的封存、報廢手續由資產員辦理,中心主任同意后,報上級主管部門同意后執行。

第七條設備實行定人定機(包括外來人員),不經批準不得隨意動用他人設備。起用封存設備由中心主任同意方可。

第八條設備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(會使用、會保養、會檢查、會排除小故障),要按規定搞好設備日常維護和一、二級保養,使設備經常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術狀態,并參加設備管理、試車和驗收工作,要遵守安全操作規程,嚴禁超負荷和不合理使用設備。

第九條日常維修保養是操作人員每天例行的保養,應在班前、班中、班后認真檢查,擦試設備各部位和注油保養,使設備按要求經常潤滑、清潔,班中發生小故障應及時排除。

第十條設備日常保養、維護檢查,資產員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產員、維修員對全中心設備檢查一次,并做出評定意見。

第十一條日常保養要達到:

1、清潔:每班后,必須擦拭設備各部位,及各傳動件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機床周圍清潔干凈。

2、潤滑:各油路暢通,油標清晰,油位符合要求,機床擦后按規定注油,機床開動前按規定檢查各部位并注油。

3、整齊:工夾量具、隨機附件,擦拭干凈,放置適當位置,排列整齊。

4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設備防護設施必須安全無損壞,安全保護裝置要靈敏可靠。

第十二條三個月設備進行一次一級保養,以操作者為主,維修員為輔,對設備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養,以維修員為主,操作者為輔對設備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機器正常運轉。

第十三條中心設備的維修和二保計劃,由分管主任安排下達計劃。

第十四條每次設備修理后,由資產員、維修員和操作者驗收,同時維修人員作好記錄,資產員作好工作量考核統計。

第十五條備件由倉庫建帳保管,辦理領用手續后方可發放。

第十六條維修人員建立維修記錄,資產員定期檢查記錄。

設備管理與維修制度17

物業工程設備管理制度:特約維修管理規定

第四節 特約維修管理規定

一、接到特約維修派工單后,15分鐘內若不能按時到達業主家中,應向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業主。

二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業主財物,對維修產生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

三、若一時無法完成,需向業主講明原因,請業主諒解,并約定(下次)上門時間。

四、若業主要自行購買維修材料,需耐心向業主說明材料的品牌、型號、規格、數量,以免業主因買錯而造成損失。

五、嚴禁接受業主任何形式的饋贈和向業主索取報酬。

六、維修結束后,請業主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務意見,并請業主到客服中心繳納特約服務費,若維修人員收費后需將收費票據交給業主。

七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

設備管理與維修制度18

1、大樓設備管理最有成效的經驗是:立足于預防,即“預防為主,防重于治”。

2、無論什么設備均應嚴格按照產品說明書規定的保養項目進行日常保養。

3、機電主管必須制定有關分管設備的預防性維修計劃,作為維修防范全年的安排,是機電處最具權威的指令性文件。

4、各機電維修人員要嚴格按照預防性維修計劃執行。

5、部門主管要嚴格按照預防性維修計劃檢查。

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